球墨鑄鐵管管道試壓長度 遵循施工規(guī)范的同時因地制宜，參照標準建議1000米試壓一次，也可根據(jù)施工隊伍的經(jīng)驗、水源充足與否等實際情況進行調(diào)整，安裝經(jīng)驗不夠豐富的隊伍也可500米試壓一次，水源地較遠或不充足時可以考慮安裝時水源重復利用； 2、管道開口封閉處理 試壓管段所有開口/敞口應做封閉，不得有滲漏水現(xiàn)象； 3、管道試壓的部分不得用閘板做堵板 ??球墨鑄鐵管試壓時以閥門閘板代替堵板可以嗎？ 不得含有消火栓、水錘器、閥等附件，水壓壓力大容易對其造成破損，影響后期使用。 4、水壓試驗前應管道內(nèi)的雜物 避免如工人檢查不認真，遺漏一些鐵鍬、鋼筋、樹枝等器具和雜物，打壓時造成管道堵塞，導致閥門無法閉合。 5、球墨鑄鐵管水壓試驗前的浸泡 管道試壓的部分注滿水后，宜在不大于工作壓力條件下充分浸泡后再進行水壓試驗，浸泡時間應符合安裝規(guī)范。

埋地球墨鑄鐵管道腐蝕的種類以及介紹 金屬腐蝕分化學腐蝕（特指非電化學腐蝕）和電化學腐蝕。其中，后者發(fā)生占絕大多數(shù)。電化學反應是化學反應的一個分支，電化學反應必須有作為電極的金屬、作為反應環(huán)境的電解質(zhì)以及導電回路的存在。埋地管道的腐蝕絕大多數(shù)都是由電化學反應造成的。 埋地管道腐蝕的種類有很多，包括原電池腐蝕、濃差電池腐蝕、點蝕、坑蝕等等。這里，我們著重討論比較常見的三種腐蝕形式，原電池腐蝕、濃差電池腐蝕以及微生物腐蝕。

鋼管在安裝施工時采用現(xiàn)場焊接，為剛性聯(lián)接。這種聯(lián)接方式使本來就很棘手的防腐技術更增加了難度，防腐質(zhì)量難以保證。同時鋼管焊接后形成一條很長的導電體，在城鎮(zhèn)地下雜散電流和泄漏電流作用下，使鋼管產(chǎn)生電腐蝕現(xiàn)象，加劇了對鋼管的腐蝕速度。這就是鋼管埋于地下壽命只有15～25年的主要原因。如果將鋼管埋于腐蝕性強的土壤中，其壽命會更低。比較可知，離心球墨鑄鐵管的耐腐蝕性能優(yōu)于鋼管，實踐應用證明，離心球墨鑄鐵管使用壽命基于不同的使用條件可達50～100年，是鋼管的3～5倍。

非永凍土地區(qū)，球墨鑄鐵管管道不得鋪設在凍結(jié)的地基上，管道安裝過程中，應防止地基凍脹。 2.7 設計要求換填時，應按要求清槽，并經(jīng)檢查合格；回填材料應符合設計要求或有關 規(guī)定。 2.8 球墨鑄鐵柔性管道處理宜采用砂樁、攪拌樁等復合地基。 【3 軟土地基處理】 軟土管基應根據(jù)不同的承載力采取不同級別的置換方法和不同加固措施。管道基礎 結(jié)構(gòu)設計無要求時可鋪墊一層厚度不小于 150mm 的砂礫或 5～40mm 粒徑碎石，其表面 再鋪厚度不小于 50mm 的砂墊層。