綏化精密鋼管在熱處理工藝中淬火工序造成的廢品率往往較高，這主要是在淬火過程中，同時形成較大 的熱應力與組織應力，此外，由于綏化精密鋼管內在的冶金缺陷、選材不當，錯料、設計上的結構工藝 性差、冷、熱加工過程中形成的缺陷等因素，均容易在淬火、回火工藝中暴露出來，因此對零部件 淬火、回火后的缺陷必須進行系統的分析與調查。 淬火變形與淬火裂紋 在實際生產中，應該根 據淬火變形與淬火裂紋的形成原因采取有效的措施。綏化精密管熱處理盡管做到均勻加熱及正 確加熱：工件形狀復雜或截面尺寸相差懸殊時，常因加熱不均勻而變形。為此，工件在裝爐前，對 不許淬硬的孔及截面突變處，應采用石棉繩堵塞或綁扎等辦法，以改善其受熱條件，對一些薄壁圓 環等易變形零件，可設計特定淬火夾具，。這些措施既有利于加熱均勻，又有利于冷卻均勻。工件 在爐內加熱時，應均勻放置，防止單面受熱，應放平，避免工件在高溫塑形狀態因自重而變形。對 細長零件及袖類零件盡量采用井式爐或鹽爐垂直懸掛加熱。限制或降低加熱速度，可減少工件截面 溫差，使加熱均勻。因此對大型鍛模、高速鋼及高合金鋼工件，以及形狀復雜、厚薄不勻、要求變 形小的零件，一般都采用預熱加熱或限制加熱速度的措施。合理選擇淬火加熱溫度，也是減少或防 止變形、開裂的關鍵。

所有綏化精密管的雛形都是普通毛管，所謂的普通毛管通常是指用鋼錠或者實行管穿孔制成，再經過熱軋和冷軋技術制作而成。在國際上，綏化精密鋼管的使用率很高，在國內也好國外也好，綏化精密鋼管在整個管道材料中占有非常重要的地位。從目前的市場發展來看，中國的綏化精密鋼管比較有規模的生產廠家已經有兩百家之多，同時，每年的產量也一直都在不斷的。而且綏化精密鋼管的技術也在不斷的完善，相對以前工藝也更加成熟。公司近出產的綏化精密鋼管，在產品質量方面得到了發展和，對于內孔和外壁的尺寸都有嚴格的要求，以此來規范和保證綏化精密鋼管的質量。 伴隨著綏化精密鋼管的應用，精密無縫鋼管有著較高的精密度，更有著非常好的綜合性能。當精密無縫鋼管經過熱處理之后綏化精密鋼管廠家，可以適用于很多同的工作環境。精密無縫鋼管也有著較好的防腐性，這也使得它可以用來制作各種壓力容器的零件。公司生產的精密無縫鋼管與普通的鋼管相比，有著更加小的綏化精密鋼管外徑。也因為其精度非常高，因而可以用來作小批量的生產。這才是精密無縫鋼管的大優勢所在因為鋼管的性能非常好，所以其金屬的密度也比較高。這些都是精密無縫鋼管的優勢所在。

綏化精密管是近幾年出現的產品，主要是內孔、外壁尺寸有嚴格的公差及粗糙度。 綏化精密鋼管的表明渡化膜中耐腐蝕性比較弱的部分會有什么反應 精密不銹鋼管是靠其表面形成的一層極薄而堅固細密的穩定的富鉻氧化膜(防護膜)，防止氧原子的繼續滲入、繼續氧化，而獲得抗銹蝕的能力。 綏化精密鋼管的表明渡化膜中耐腐蝕性比較弱的部分會因為自激反應形成點腐蝕反應，生產小小的孔，會和接近的氯離子容成很強的腐蝕性的溶液，加快腐蝕的速度。再加上不銹鋼內部的晶間腐蝕開裂，都會對不銹鋼板的表面的渡化膜進行破壞。因此，對綏化精密鋼管的表層要進行一定層次的清潔保養，來更好的延長綏化精密鋼管的使用壽命.

綏化精密管生產廠家國外將此工藝改進后將原料改為，使成型與焊接分開，經預焊和精悍，焊后冷擴徑，則其焊接質量接近UOE管，目前國內尚無此種工藝，是我國廠改進的方向。“西氣東輸”所用仍然是按傳統工藝生產，只是管端進行了擴徑。美國、日本和德國總體上否定SSAW，認為主干線不宜使用SSAW;加拿大和意大利部分使用SSAW，俄羅斯少量使用SSAW，而且都制定了非常嚴格的補充條件，由于歷史原因，國內主干線多數還是使用SSAW。