舊鋼材的表面處理
亦是采用噴砂的辦法去除舊漆膜、銹斑后,鋼材表面尚有一定的粗糙度。若條件限制,也可采用手工打磨及風(fēng)(電)動工具打磨除銹的辦法,除銹等級標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到ISO 8501-1 St 3級,即非常徹底的手工和動力工具除銹。它的文字定義為:"表面應(yīng)無可見的油脂和污垢,并且?guī)缀鯖]有附著不牢的氧化皮、鐵銹、舊涂層和異雜物。表面應(yīng)具有金屬底材的光澤"。不同品牌的冷鍍鋅材料對表面處理的等級要求各有不同。如比利時Zinga在涂裝前,允許鋼材表面有5%左右輕銹蝕面積;ROVAL在對鋼材表面打磨到st 3級時,經(jīng)中國船舶工藝研究所測試,60~80米(干膜厚)的ROVAL涂層,對鋼材的附著力極好,拉開法可達(dá)到6.1MPa。電焊縫的表面處理
電焊縫部位
是鋼構(gòu)件易銹蝕的部位。實踐證明:在有電弧噴鋅(鋁)和熱浸鋅鍍層的鋼構(gòu)件焊接安裝后,用冷鍍鋅對焊縫進(jìn)行修補,是經(jīng)濟而有效的辦法。但修補前,焊縫表面必須認(rèn)真去除"飛濺"、"焊渣"及"焊煙",去除油脂、焊縫探傷劑及其他污物,打磨處理至ISO 8501-1的St 2級。表面處理完畢后,立即涂裝第1道冷鍍鋅。
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無縫鋼管如今運用的領(lǐng)域真的是很廣泛的,比方在修建方面,運輸方面等等,之所以無縫鋼管能夠這樣被很多的運用,一定是有鋼管自身的長處以及優(yōu)點。比起曾經(jīng)運用的那種一般鋼管,無縫鋼管采用了一系列的高科技的制造技術(shù),然后才有了無縫鋼管過硬的質(zhì)量。
對于焊管大家都很熟悉。今天給大家介紹無縫鋼管和焊管的區(qū)別到底在哪里?
首先:主要的就是他們的成型工藝不同。普通的鋼管,比如自來水水管,一般是通過將平板材經(jīng)折彎后焊接起來的,這種工藝比較簡單粗糙,成品加工后可以在上面發(fā)現(xiàn)一條焊縫。而無縫鋼管一般是將熔融狀態(tài)的鋼水通過環(huán)形狹縫積壓出來后再經(jīng)拉伸等處理工藝成型,在這種工藝下就沒有焊縫。
因為無縫鋼管,采是先進(jìn),熱軋工藝來制作。在管道成之后,為了確保管道性能。還會加入一些,抗氧化處理過程。這讓每一條無縫鋼管,在內(nèi)外壁上,都有著一層,稀有金屬鍍層。這可以有效,隔絕管道與空氣接觸,這減少了管道,生銹可能性。
有不少客戶,購買了這樣鋼管之后,都給自己帶來了不小損失。那么要怎么樣,才是能夠購買到,質(zhì)量好無縫鋼管呢。其實只要我們,知道一些鑒別,無縫鋼管好壞方法,就可以避免這樣損失。在購買無縫鋼管之時,我們可以仔細(xì),觀察一些鋼管內(nèi)。