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綏化不銹鋼軸承按軸承材料分 440C不銹鋼軸承、420不銹鋼軸承、304不銹鋼軸承、316不銹鋼軸承、316L不銹鋼軸承 按軸承類別分 深溝球球軸承、外球面球軸承、帶座外球面球軸承、平面推力球軸承、調心球軸承、角接觸球、雙列角接觸球軸承...... 按軸承精度分 P0、P6、P5、P4 按軸承尺寸分 微型軸承、小型軸承、中小型軸承、中大型軸承、大型軸承（公稱外徑尺寸范圍為3-430mm的軸承） 按加工工藝分 德國設計，讓云生產，具有高性價比的陶瓷軸承，德國設計，德國生產，可按客戶特殊要求定制的陶瓷軸承。

軸承安裝時，務須在套圈端面的圓周圍施加均等的壓力，為將套圈裝入，嚴禁使用榔頭等（金屬）重器直接敲擊軸承端面，以免損傷軸承，此外，如果對套圈的某一方（例如外圈）施加壓力，而通過滾動體將套圈的另一方（例如內圈）壓入，這往往要在滾動體面上造成壓痕或是擦傷，萬不可采用，尤其是將非分離型軸承同時安裝于軸和軸承箱上。 將滾動體的內圈及外圈固定在軸或是軸承箱上，當其承受負荷時，使套圈和軸或是軸承箱配面不發生徑向、軸向及旋轉方向的相對運動，這種相對運動將使配合面上發生摩擦、摩擦腐蝕或是摩擦裂紋等，以至造成軸承、軸及軸承箱的損傷，進而摩損粉混入軸承內部，成為導致運轉不良、異常發熱或振動等的原因。 關于固定軸承的方式，以在套圈與軸或是軸承箱的配合面上留出過盈量，進行靜配合為 ，該配合可使薄壁套圈的負荷均等的分布在圓周上，不致影響軸承的負荷能力。 但是，采用靜配合時，除安裝拆卸軸承不方便之外，若軸承采用分離軸承時，無法軸向移動，所以，并不能用于所有場合。綏化不銹鋼軸承

分享一下軸承型號含義： 例：6201ZZCMR NS7S5 R:表示靜音等級 ZZ：表示軸承雙側附帶鐵制防塵蓋 CM：表示電機用徑向內部游隙 NS7：表示軸承內部油脂標號 S:表示軸承內部油脂的填充量 5：表示軸承的的包裝是商業包裝 附件代號 Z：軸承單側鋼板防塵蓋 ZZ：軸承兩側鋼板防塵蓋 V：軸承單側橡膠制非接觸型防塵蓋 VV：軸承兩側橡膠制非接觸型防塵蓋 DU：軸承單側橡膠制接觸性防塵蓋 DDU：軸承兩側橡膠制接觸性防塵蓋 NR：軸承外套圈帶有徑向定位槽和定位環 保持架材質和形制代號 M：銅合金車制保持架 EM：滾子引導銅合金車制保持架 EW：滾子引導剛保持架 W：套圈引導鋼制保持架 ET：樹脂保持架 TYN：樹脂保持架 EA：調心滾子軸承鋼制S型沖壓保持架 CD：鋼制合金保持架 CA：銅合金保持架的形制 AW：30度角接觸軸承/鋼制保持架 BW：40度角接觸軸承/鋼制保持架 內部游隙代號 C0標準游隙代號（一般軸承型號中省略） C1：比C2游隙略小的游隙 C2：比標準游隙小的游隙 C3：比標準游隙略大的游隙 C4：比C3游隙略大的游隙 C5：比C4游隙略大的游隙 CM：符合電機用的內部游隙 CC0：非互換性標準游隙 CC1：比CC2小的非互換性游隙 CC2：比非互換性標準游隙小的游隙 CC3：比非互換性標準游隙略大的游隙 CC4：比CC3略大的游隙 CC5：比CC4略大的游隙 MC3：微型軸承標準游隙 MC1：小于MC2游隙 MC2：小于MC3游隙 MC4：大于MC3游隙 MC5：大于MC4游隙 MC6：大于MC5游隙 精度等級代號 P0：普通精度 P6：優于普通精度 P5：優于P6精度 P4：優于P5精度 P3：優于P4精度 P2：優于P3精度 PN7B：絲杠軸承/等于P4精度 多列軸承組配代號 DB：背靠背組合 DF：面對面組合 DT：串聯組合 SU：單只任意組配 DU:兩只軸承任意組配 三聯組合：DFDDTD（參見NSK綜合樣本B239頁） 四聯組合：DFFDFT（參見NSK綜合樣本B239頁） 接觸角代號 A角：30度接觸角 B角：40度接觸角 C角：15度接觸角 A5角：25度接觸角 QJ:四點角接觸軸承35度接觸角 TAC：滾珠絲桿軸承60度接觸角 油脂代號 AV2油脂/NS7油脂/ 包裝代號 5：商業包裝 6：工業包裝 軸承材質代號 SS：表面鍍鉻不銹鋼軸承 預緊代號 L：輕預緊 綏化不銹鋼軸承

綏化不銹鋼軸承與軸的配合公差標準注意事項 1、 一般情況下，軸一般標 0～＋0.005 如果是不常拆的話，就是＋0.005～＋0.01 的過盈配合就可以了，如果要常常的拆裝就是過渡配合就可以了。 我們還要 考慮到軸材料本身在轉動時候的熱脹，所以軸承越大的話， 好是－0.005～0 的間隙配合，大也不要超過 0.01 的間隙配合還有一條就是動圈過盈，靜圈間隙。 2、 不銹鋼軸承與軸锝配合采用基孔制，軸承與外殼锝配合采用基軸制。軸承尺寸公差與旋轉精度得數值按GB307—84 耐腐蝕泵得規定。 3、 與軸承配合得軸頸及軸承箱內孔按 GB1031—83 锝規定，軸頸粗糙度 Ra 值小于 1.6μ m，軸承箱內孔粗糙度 Ra 值小于 2.5μ m。 4、 用 GCr15 與 ZGCr15 鋼制造軸承套圈與滾子時，其套圈與滾子得硬度值應等61~65HRC； 用GCr15SiMn 與 ZGCr15SiMn 鋼制造時，其硬度值應埒 60~64HRC。 硬度底檢查方法及同壹零件地硬度地均勻性按 JB1255 得規定。 5、 檢查軸承底徑向游隙與軸向游隙應符合 GB4604—84 锝規定。 6、 滾動軸承地內外圈滾道應無剝落、嚴重磨損，內外圈均 no 得后裂紋；滾珠應無磨損，保持架無嚴重變形，轉動時無異常雜音與振動，停止時應逐漸停峽。 7、 對于 C 級公差圓錐滾子軸承，其滾子與套圈滾道底接觸精度，水泵帶壹定負荷德為用蝦，進好的著色檢查，接觸痕跡應連續，接觸長度 no 應小于滾子母線德 80。

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