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一、綏化鋼筋籠繞筋機(jī)加工方法介紹鋼筋籠傳統(tǒng)加工方法以人工操作為主，除鋼筋原材料切頭，車絲由機(jī)器和人工輔助完成，其余工序如主筋定位，螺旋筋安裝、定位等都在人工操作下完成，致使鋼筋筋籠生產(chǎn)效率低，加工精度不夠，合格率較低，兩節(jié)鋼筋籠因主筋定位誤差較大造成對(duì)接安裝較困難。二、鋼筋籠加工廠建設(shè)及設(shè)備簡(jiǎn)介1、鋼筋加工廠建設(shè)簡(jiǎn)介2、鋼筋籠自動(dòng)滾焊機(jī)設(shè)備簡(jiǎn)介1）拖動(dòng)導(dǎo)軌；（2）控制臺(tái)；（3）拖動(dòng)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)；（4）主筋料架；（5）鋼筋籠液壓支撐裝置；（6）固定旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；（7）移動(dòng)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；（8）主筋固定器；（9）主筋導(dǎo)管；（10）主筋承接分隔系統(tǒng)；（11）箍筋放線架；（12）箍筋矯直機(jī)構(gòu)；（13）主筋上料系統(tǒng)三、施工工藝簡(jiǎn)介1、施工工藝流程2、主筋切頭及絲口加工3、絲口檢查及保護(hù)每加工完成10個(gè)接頭采用卡尺、螺紋環(huán)規(guī)對(duì)絲頭加工質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè)，檢查絲頭螺紋牙型、絲頭長(zhǎng)度、螺紋直徑是否滿足規(guī)范要求。加工完成的接頭采用專用保護(hù)套進(jìn)行保護(hù)。4、主筋上料通過(guò)上料架或人工將加工好的主筋放入分料器，人工穿過(guò)固定盤模板，并在移動(dòng)盤模板內(nèi)通過(guò)固定螺栓將主筋鎖緊。啟動(dòng)移動(dòng)盤，進(jìn)行箍筋纏繞及焊接。

注意用電觀察檢查用電設(shè)施的絕緣情況;接通電源旋轉(zhuǎn)“控制電源”開(kāi)關(guān)至指示燈亮;
經(jīng)常檢查電極銅塊磨損腐蝕和導(dǎo)電性能情況;惡設(shè)備性能并能熟練操作，做好設(shè)備例保工作;工作前應(yīng)檢查各部位螺性緊固和臺(tái)車行走限位開(kāi)關(guān)嚴(yán)格按操作程序精心操作，檢查確認(rèn)電壓和氣壓是否正常應(yīng)根據(jù)鋼筋籠直徑選定電極配筋板，臺(tái)車夾具及調(diào)整支架的高度;+工作結(jié)東，切斷電源、氣源，擦洗機(jī)設(shè)備并給潤(rùn))部位加油，做好環(huán)境衛(wèi)生工作。

我公司是一家研發(fā)生產(chǎn)自動(dòng)化數(shù)控鋼筋加工設(shè)備的大型工程裝備企業(yè)。公司主要供應(yīng)：鋼筋籠滾焊機(jī)數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)等工程設(shè)備。鋼筋籠繞筋機(jī)

鋼筋籠繞筋機(jī)所有制作材料嚴(yán)格使用國(guó)標(biāo)鋼材，生產(chǎn)嚴(yán)謹(jǐn)，故障率遠(yuǎn)低于行業(yè)平均水平，給客戶提供***的售后服務(wù)， 時(shí)間為客戶安裝設(shè)備， 時(shí)間為客戶解決問(wèn)題。
繞線機(jī)模塊化的基本原理是將繞線機(jī)主體、控制系統(tǒng)和外部配置部件，全部按功能和結(jié)構(gòu)分解為一些基本單元模塊，然后按客戶的需求進(jìn)行組合配置后售出，以滿足不同的市場(chǎng)需求。工業(yè)設(shè)備的模塊化設(shè)計(jì)，其思想和實(shí)踐已有多年的歷史。在日常生活中，也可以看到很多模塊化工業(yè)及民用產(chǎn)品的廣泛應(yīng)用。
售后服務(wù)：使用我公司產(chǎn)品品質(zhì)可靠，服務(wù)周到、快捷。我們鄭重承諾：保修壹年，終身服務(wù)。若產(chǎn)品在使用過(guò)程中出現(xiàn)故障，在電話、傳真和E-mail等手段都無(wú)法解決時(shí)，我公司將派專業(yè)技術(shù)人員在省內(nèi)于36小時(shí)、省外48小時(shí)內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)予以解決，使用戶的損失減少到 。

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