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二、帶式黑龍江綏化褐煤烘干機提質技術 該項技術可以褐煤水分降至10％以下，熱值提高到5000大卡以上。其原理與振動床干燥原理相似，都是使用熱風干燥，但該技術所使用的熱風溫度可以高達300C°，采用預熱、干燥和冷卻過程，除了對褐煤進行干燥外，還能改性提質——分解了含氧官能團，使部分氧原子析出，從而使脫水率更高。黑龍江綏化褐煤烘干機褐煤放置在網狀耐熱金屬帶上輸送，經過風機產生的強力風穿過網狀輸送帶的網孔和褐煤之間的間隙與熱風進行熱量交換，使褐煤得到干燥和改性提質。干燥過程中蒸發的大量水蒸氣，還可以經過冷凝回收。 這種技術可以調整干燥時間，流程可控，但國內尚無十分成熟的技術，但是該技術科技含量高，其前景看好。
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黑龍江綏化褐煤烘干機工作原理 黑龍江綏化褐煤烘干機設備在保證被干燥褐煤質量不變的情況下，采用低溫順流四段烘干工藝，每一個階段的溫度合理控制，將褐煤水分蒸發至含水13-20％以下。 黑龍江綏化褐煤烘干機運行時褐煤由皮帶輸送機輸送至給料箱，然后滑入回轉褐煤烘干機倒料區，由大傾角導抄料板抄動進行400℃高溫預加熱，除去大部分水分，形成不粘連的物料，然后在大傾角導程抄料板的作用將高水分褐煤其迅速導向傾斜揚料區，在該揚料區域，溫度可控在300℃，可確保褐煤不焦化，隨黑龍江綏化褐煤烘干機滾筒的轉動揚料板對物料反復抄起落下形成“料幕”使物料與熱氣充分接觸除去水分，隨著褐煤烘干機的轉動、筒體的傾斜度的設計又能使被干燥物料不斷向打散區移動，在該區域溫度控制120℃-210℃，通過打散裝置經將褐煤更進一步打散烘干，將褐煤均勻烘干成為13％的成品后進入排料區，這個區域溫度可控制在60℃-80℃，靠引風系統呈負壓的低溫熱氣排出有利于褐煤降溫冷卻排出，褐煤烘干的尾部配置有除塵器進行凈化尾氣。
黑龍江綏化褐煤烘干機 一、褐煤簡介 褐煤是一種處于無煙煤和泥炭之間的煤，隨著煤炭資源的缺乏而越來越受到廣泛運用，常作為發電廠的燃料。褐煤本身含碳量為25-35％，水分高達66％，發熱量為10-20兆焦耳／千克，揮發性高，易自燃，不適宜運輸導致褐煤市場受到限制。褐煤烘干機完成干燥褐煤的難題，大大方便了褐煤的廣泛運用。 二、黑龍江綏化褐煤烘干機的原理 針對褐煤的特殊性質，黑龍江綏化褐煤烘干機采用四級烘干工藝。 一級烘干：由于褐煤在270℃就開始自燃，褐煤在此階段經400℃高溫迅速出去表面大部分水分并保障自身成分不發生變化。 二級烘干：采用接近褐煤燃點的300℃高溫，在引風機的高度配合下除去褐煤內表面水分，并保障褐煤不被燒焦。 三級烘干：褐煤流經此區域被褐煤烘干機筒體內的破碎裝置不斷敲擊打散形成料幕，在120-210℃的筒體溫度內被再次充分烘干。 四級烘干：由于褐煤烘干后排出的水分較大，為防止回潮，此區域采用60-80℃低溫在引風系統的作用下排除水分，較終得到褐煤成品。
