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以前圓鋼兩頭制作的螺紋是用搓絲機，把確定長度的圓鋼在搓絲機上的兩塊搓絲板上滾動擠壓成型螺紋，主要適合短小型圓鋼螺紋制作。搓絲機的缺點是制作出來的螺紋抗拉強度小，并且圓鋼需要滾動，對于較長圓鋼螺紋制作非常不方便。還有就是搓絲機體積大而重，不適合流動作業。還有就是用通用車床車螺紋，那就更不方便了，要經常磨刀不算，需要多次成型，還要有技術好的車床師傅來保證螺距螺角的標準，而且圓鋼也需要轉動，車床體積更大更重。圓鋼套絲機非常適合當前施工要求的一種新的機械。一種專門為圓鋼螺紋制作的機械。1.刀具運用市場上通用的標準圓板牙，采購方便且便宜。而且可以運用市場上的左牙圓板牙制作左旋螺紋。2.制作出來的螺紋標準。
滾絲輪及墊圈的安裝：正絲安裝方法——面向滾軋頭前軸座，以任一根偏心軸為一軸，先按順時針方向依次安裝與滾絲輪相適應的墊圈：厚—中—薄，再分別安裝滾絲輪（滾絲輪小面朝外）， ，在滾絲輪外面按原順序依次安裝與滾絲輪相適應的墊圈：薄—中—厚。反絲安裝方法——調換每個滾絲輪的內外墊圈即可。對刀：先松開滾軋機頭后面的3條緊定螺釘，再松開6條定位螺栓，然后將與所要加工的鋼筋型號相適應的對刀棒細端插入滾軋頭中心，轉動偏心調節齒輪，使滾絲輪與對刀棒相接觸，抽出對刀棒，擰緊6條定位螺栓，再擰緊3條緊定螺釘，壓緊齒圈，使之不得移動。設備特性：1、鋼筋端面銑平機切割處理保證一致，接頭無端面加工每次4根同時進行，速度較人工打磨時間短，大大節約了成本，且打磨質量得到了有效控制。度高、人工勞動強度低、整體效率高。2、該機床具有整體結構剛性強、精度穩定、故障率低、可靠性好的優點，是鋼筋直螺紋連接絲口處理加工利器。縫隙。
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吉林四平鋼筋鋸切套絲打磨生產線廠家，生產的鋼筋套絲打磨機具有以下優勢：自動化程度高，大大降低勞動強度。全機配備橫向上料裝置，上料方便。自動套絲線與鋼筋鋸切設備連接，鋼筋進入鋸切設備，被裁剪到規定長度后直接進入套絲設備，不需要占用場地存放鋼筋。鋼筋從原材料到兩端套絲半成品，耗時少，智能翻料機構會在當前工位工序完成時自動進行翻料動作數控鋼筋剪切線技術參數：剪切鋼筋直徑范圍：?Φ12~40mm剪切長度范圍：1~12m剪切精度：±2mm剪切頻率：20次/分輸送速度：1.92m/s操作人數：2人設備功率：25.5KW設備外形尺寸：28mX3.3mX2.5m電控系統：380V50~60HZ液壓系統：系統壓力大31.5Mpa液壓式電機18.5KW剪切表：三級鋼57kg/mm2產品介紹：該機引進歐洲設計理念，經消化吸收并結合國內鋼筋實際加工情況而研發的一種新型鋼筋剪切設備，用于棒材鋼筋的切斷。通過變頻電機驅動絲杠機構來調整剪切刀口與定位擋板之間的距離，采用編碼器測量，定尺精度高，可達土2mm，可剪切各種長度的鋼筋。
