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  管線管激光焊接加工工藝   管線管的焊接前準備充分與一般的低碳鋼是相同的,務必注意的是要認真處理好焊縫規格型號和附近的熱鍍鋅層。便于熔透,焊縫規格型號要適當,一般60~65°,要留有一定的間隙,一般為1.5~2.5mm;便于減少鋅對焊接的滲透到,在焊之前,可將焊縫內的熱鍍鋅層以后再焊。   在實際工程監理工作方面,采用了集中打焊縫,沒留鈍邊制作工藝進行集中控制系統,兩層激光焊接加工加工工藝,減少了未熔透的幾率。   焊條應根據鍍鋅鋼管的基本原材料選用,一般低碳鋼由于充分考慮易可執行性,選用J422較為普遍。   焊接技巧:在焊兩層焊的一層焊接時,盡量使鋅層融化并使之汽化、蒸發而逸出焊接,可大大減少液態鋅留在焊接中。   在焊角焊縫時,一樣在一層盡量使鋅層融化并使之汽化、蒸發而逸出焊接,其方法是先將焊條頂部向前約5~7mm左右,當使鋅層融化后再回到原來位置再度向前電焊焊接。   再橫焊和仰焊時,如選用短渣焊條如J427,錯口趨于會并不大;倘若采用上下左右往返運條專業性,更可以得到無缺陷的電焊焊接質量。




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  直縫管線管主要依據的制作標準國內的是gb9711國外以api5l為標準,該標準也對直縫管線管的抗拉強度,屈服強度,伸長率,屈服比,抗沖擊性,熱處理的狀態給出了明確的范圍。   直縫管線管的材質主要是x42,x46,x52,x56.x70及相對應的l系列。按生產工藝可分為高頻直縫鋼管和埋弧焊直縫鋼管。埋弧焊直縫鋼管按其不同的成型方式又分為UOE、RBE、JCOE鋼管等。直縫管線管應做機械性能試驗和壓扁試驗以及擴口試驗,并要達到標準規定的要求。主要應用于自來水工程、石化工業、化學工業、電力工業、農業灌溉、城市建設。作液體輸送用:給水、排水。作氣體輸送用:煤氣、蒸氣、液化石油氣。作結構用:作打樁管、作橋梁;碼頭、道路、建筑結構用管等。




  A106管線管是屬于美國石油標準的管線管,管線管是把抽出地面的油,汽,水,通過管線管輸送到石油和天然氣工業企業.管線管包括無縫管和焊接鋼管,其管端有平端,帶螺紋端和承口端;其連接方式為端頭焊接,接箍連接,承插連接等.   管線管規格   ∮60-630×1.53-40   API5L B 相當于我國的S245(GB/T14164)或L245(GB/T21237)   API5L X42 相當于我國的S290(GB/T14164)或L290(GB/T21237)   API5L X46 相當于我國的S320(GB/T14164)或L320(GB/T21237)   API5L X52 相當于我國的S360(GB/T14164)或L360(GB/T21237)   API5L X56 相當于我國的S390(GB/T14164)或L390(GB/T21237)   API5L X60 相當于我國的S410(GB/T14164)或L410(GB/T21237)   API5L X65 相當于我國的S450(GB/T14164)或L450(GB/T21237)   API5L X70 相當于我國的S485(GB/T14164)或L485(GB/T21237)   API5L X80 相當于我國的S555(GB/T14164)或L555(GB/T21237)



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