型號         12S數(shù)控彎箍機(jī)     價格：85000
 
總功率       27.5KW          單線加工圓鋼4-12mm
調(diào)直點擊電機(jī)11KW       單線加工圓鋼4-12mm(三級鋼）
折彎電機(jī)7.5KW       雙線加工圓鋼4-10mm
切斷電機(jī)4KW       雙線加工螺紋鋼4-10mm(三級鋼）
氣泵    3.7KW       箍筋小60mm
數(shù)控儲存圖形    ≤500鋼筋成型箍筋 1300mm
教控系統(tǒng)PLC匯川系統(tǒng)長度精密≤lmm
折彎綱筋角度正反180度角度精密≤lmm
產(chǎn)量       2200 個/小時平均耗電5KW/h
重量       3000KG       尺寸3400*1200*1800             
 動力類型       飛剪式

3）電極系統(tǒng)
氣動電極，自動調(diào)節(jié)預(yù)緊力，預(yù)壓力相對恒定，較彈簧預(yù)壓相比，具有電極沖擊小，電極磨損小，焊點更加牢固的特點，焊接過程中的飛濺進(jìn)一步減小，電極壽命進(jìn)一步得到延長，在自動焊接過程中電極系統(tǒng)保持相同的距離不變，保證焊接電極與電極板的間距及焊接壓力相等。
2、焊接控制部分主要由：焊接控制系統(tǒng)、焊接控制主回路系統(tǒng)組成。
1）焊接控制系統(tǒng)：由全數(shù)字式焊接控制器和接近開關(guān)構(gòu)成，以實現(xiàn)焊接規(guī)范的調(diào)節(jié)和焊接過程的完成。
2）焊接控制主回路系統(tǒng)：

先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上，結(jié)合國內(nèi)實際生產(chǎn)需要而進(jìn)行研制、生產(chǎn)的鋼筋加工生產(chǎn)線。該設(shè)備可將熱軋Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ級帶肋鋼筋進(jìn)行高質(zhì)量剪切、輸送、存儲及加工，并將各加工工序形成PLC控制的自動加工流水線。該設(shè)備產(chǎn)量大、精度高、改型方便、操作故障率低、節(jié)約材料、消耗低。
產(chǎn)品特點
1、進(jìn)口PLC及CNC控制剪切精度，成品精準(zhǔn)度高
2、斜刀口設(shè)計，提高剪切能力（擁有 ）
3、凹槽式刀片設(shè)計，防止鋼筋剪切時側(cè)移（擁有 ）
4、防跳動自動壓緊裝置，性極高
5、6級成品存儲機(jī)構(gòu)，方便多品種成品收集
6、配備集中供油系統(tǒng)，確保高壽命運(yùn)行
7、氣動離合器式剪切，故障率極低，剪切能力強(qiáng)（擁有 ）
8、多檔板設(shè)計，定位速度極快，效率高（擁有 ）
9、雙向出料設(shè)計，成品堆放量增加一倍
10、可移動原料平臺設(shè)計，大大降低勞動強(qiáng)度
11、檔板防撞擊設(shè)計，經(jīng)久耐用，壽命高（擁有 ）
12、進(jìn)口觸摸式操作系統(tǒng)
13、控制系統(tǒng)組成：西門子、三菱、松下
14、具有監(jiān)控及報警系統(tǒng)，該系統(tǒng)可直觀顯示當(dāng)前故障息及發(fā)生時間，并設(shè)有診斷息，幫助用戶及時盡快排除故障。
15、設(shè)備緊湊，占地面積小；結(jié)構(gòu)簡單，便于操作，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，易于維修及保養(yǎng)。

全自動鋼筋彎曲中心是我國 進(jìn)的，高質(zhì)量加工鋼筋的設(shè)備。具有操作簡單、自動測長、自動正反彎曲，快速成型等優(yōu)點。由專用CNC控制，生產(chǎn)效率高，平均每日加工量5500根/人。可代替22名工人。是傳統(tǒng)加工設(shè)備產(chǎn)量的10倍以上。全自動鋼筋彎曲中心生產(chǎn)廠家

 性能優(yōu)勢：
1、兩個機(jī)頭可立式彎曲，同步作業(yè)，高產(chǎn)量省人工。
2、彎曲主機(jī) 采用日本原版技術(shù)和機(jī)械原理，結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，彎曲力量大，角度調(diào)節(jié)方便，準(zhǔn)確。
 3、自動移動系統(tǒng)，采用伺服電機(jī)驅(qū)動和齒輪齒條傳動，誤差小，反應(yīng)快。
4、電控系統(tǒng)采用進(jìn)口PLC可編程控制，可實現(xiàn)故障自動識別、圖形編輯、技術(shù)等功能。
5、是鋼筋加工場實現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化施工的必選利器。