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中文名 400 耐磨鋼硬度 370-430HBW 耐磨鋼機械性 屈服強度Re=1000MPa 交貨狀態淬火
《1》HARDOX 400是布氏硬度400HB的耐磨鋼板，具有良好的冷彎性，主要應用于抗磨損工況。HARDOX 400具備非常好的可焊性。
《2》HARDOX400 耐磨鋼應用：破碎機，篩板，入料器，給料漏斗，機，刃板，輸送機，挖斗，刀板，齒輪，自卸車，鏟運機，工業卡車，鐵路貨車，推土機，挖掘機。輸漿管，螺旋輸送機，壓力機等。
《3》HARDOX400 耐磨鋼是：《細晶粒化鋼》。
《4》HARDOX400 耐磨鋼硬度：370-430HBW。
《5》HARDOX400 耐磨鋼機械性能：屈服強度Re=1000MPa。抗拉強度Rm=1250MPa。延伸率A5=10%（20毫米厚度鋼板典型值）。
《6》HARDOX400 耐磨鋼沖擊韌性：試驗溫度：-40（-40F）℃。沖擊功Charpy-V縱向=45J（20毫米厚度鋼板典型值）。
《7》HARDOX400 耐磨鋼交貨狀態：淬火。
《8》HARDOX400 耐磨鋼執行標準：EN 10 204 - 3.1。
《9》產品應用:
《10》由于兼具高硬度、高強度以及高韌性，對于那些磨損嚴重的場合，HARDOX 耐磨板顯然是理想之選。鋼板的高耐磨性延長了自卸車車身、挖掘機的鏟斗、破碎機以及類似設備的使用壽命。
《11》鋼板的硬度是通過我們水淬火線上有效的淬火工藝獲得的。這一方法既可獲得較高的硬度，又可保持鋼材中較低的合金成分。產出的耐磨板易于機加工、彎曲和焊接。
雙金屬耐磨鋼板的涂覆工藝：1、涂層導軌面的加工，在涂敷雙金屬耐磨鋼板施工前，先把涂層導軌面按圖一刨成鋸齒槽，兩邊留出檔料用的支撐邊。防止涂料在壓配成型過程中流失。2、修復尺寸控制，將涂層導軌面刨成鋸齒槽后，需用汽油、丙酮仔細洗干凈。使其無油污、銹斑及其它贓物。由于修復零件工作面刨成鋸齒，原來的尺寸精度已被破壞，為了回復原來的定位尺寸，在鋸齒條兩側需貼上20*20平方毫米的方墊塊。3、涂脫模劑，按有機玻璃：丙酮=1:100的配合比，配制有機玻璃丙酮溶液，作為脫模劑。施工前，將溶液用軟毛刷均勻地涂抹在不免涂覆耐磨層的工作導軌面上，脫模劑涂覆越均勻越薄，脫模效果越好。4、耐磨涂料的涂敷，將計算所得的耐磨涂料分層涂敷在鋸齒槽上， 層要涂的很薄，用力使涂料填滿鋸齒槽獲得 的附著力，然后再繼續往上涂敷知道需要的厚度。涂敷中要認真排除氣泡。涂料刮好后，合于相配合的導軌面上，合好后不雅再移動，并外加0.75~1KG/an的壓力，放置24小時后便可起模。5、脫模后的清理，耐磨涂料固化后，加工很方便，一般鉗工工具都能使用，但是不可用鐵錘敲打，以免崩掉涂層面。配合件工作面的脫模劑，可用丙酮清洗干凈。涂層面油槽可用圓銼或平銼修成，油孔用鉆頭鉆通。
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