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球墨管裝置后的密閉性更好，也可以通過多種防腐手段進步防腐蝕功能；對于連續式球鐵管退火爐來說，其退火工藝較特殊，爐體較長，跨距較大，而且急冷段又采取了強制性冷卻，因此熱效率較低。對于結構已經確定的退火爐，要提高爐子的熱效率，只有從退火爐的操作來實現。在輸配水管網建造中，球墨鑄鐵管件首要用于市政、工礦企業給水、輸氣輸油等。是供水管材的 ，具有很高的性價比。與PE管材比較，從裝置時間上，球墨管比PE管裝置更簡略快捷，且裝置后內外承壓力更好；從密閉性和防腐性上來看，除管網管材自身要具有優異的產品功能以外，管道的施工也對管網建造質量有著很大的影響。不同的地理環境，不同的地勢條件，管道施工中遇到的難題也千差萬別。

　球墨鑄鐵管的性能我公司的噴鋅質量，防止球墨鑄鐵管安裝漏水現象方式每平方米的管道的小噴鋅量為130g，瀝青漆的厚度是不低于70μm，水泥砂漿內襯質量符合里ISO4179的規定，保證砂漿堅固密室，光滑，附著力強。 我司球墨鑄鐵管標準產品技術標準本公司所以產的球墨鑄鐵管采用水冷金屬型離心澆注工藝，按照ISO2531標準生產的K9級，T型承插式發接口管道。外防腐 噴鋅整條管材外表面作噴鋅防腐處理——執行ISO8179標準噴鋅量大于130克/平方米。 防腐漆在管材外表面作噴鋅防腐處理的基礎上再噴防腐漆——執行ISO8179標準防腐漆厚度大于70um，DN250球墨鑄鐵管采用高氯化樹脂漆。

球墨鑄鐵管可在檢查臺上用量具進行，也可用自動尺寸檢測裝置如激光測徑、測厚、測長儀等進行連續檢測鋼管外表面檢查一般用目檢，而內表面檢查除用目檢外，可利用反射棱鏡檢查球墨鑄鐵管擠壓時，內套筒逐漸被擠出（外圓被鐓粗）。換擠壓筒時，可以發現球墨鑄鐵管廠家擠壓筒內部配合擴大。因此，為確定熱裝的公盈量，采用內徑規測量中套或擠壓筒內孔。擠壓筒一套筒的殘余變形會導致其塑性破壞。設計擠壓筒時，通過分析擠壓筒的工況條件，可以確定擠壓筒內套筒中的內壓力值。球墨鑄鐵管切頭尾長度主要取決于生產方法和生產技術水平，一般定、減徑管端切頭長度為50-100m，后端為11.1.4鋼管尺寸和質量檢查切斷后的鋼管根據技術要求進行質量檢查，檢查內容包括檢查逐個管的尺寸和彎曲度以及管內外表面質量，并抽檢其力學、工藝性能等，但檢查需要取樣。鋼管幾何尺寸和彎曲度的檢查。

應根據管徑，轉角，工作壓力等因素經計算確定支墩尺寸，凡承插連接的球墨鑄鐵管線，必須經計算設支墩，參見建筑設計圖集《柔性接口給水管道支墩》。t型接口管道在垂直或水平方向轉彎處應設支墩。應根據管徑，轉角，工作壓力等因素經計算確定支墩尺寸，輸送生活飲用水時，管道不應穿過毒物污染區，如必須穿過時應采取防護措施。應根據管徑，轉角，工作壓力等因素經計算確定支墩尺寸凡承插連接的球墨鑄鐵管線，必須經計算設支墩，參見建筑設計圖集《柔性接口給水管道支墩》。T型接口管道在垂直或水平方向轉彎處應設支墩。應根據管徑，轉角，工作壓力等因素經計算確定支墩尺寸，輸送生活飲用水時，管道不應穿過毒物污染區，如必須穿過時應采取防護措施。t型接口管道在垂直或水平方向轉彎處應設支墩。

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