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在企業內部,高層管理者大部分只注重經濟效益,上級三項指標考核終就落到企業利潤方面.高層管理往往將質量管理交由分管的質量經理或總工進行,企業內部一般有質量管理部門,但其大部分時間是進行一些統計報表之類的工作.自上世紀以來,不斷要求提高企業利潤,使管理的注意力普遍集中在諸如供應鏈管理能夠快速、明顯的提高企業效率,實現商業目標的業務上.此時的很多質量項目很難和企業的經營效果有機聯系起來,如更低的成本,不斷完善的盈利能力,日益提高的市場份額等.這種情況使企業在決策時無法獲取和觀察到質量改進的直接經濟效果,對質量改進所做出的努力,甚至因此而增加的質量成本得不到高層管理者的理解,對企業管理者和所有者來說似乎沒有多大的意義,大部分的質量活動只能在管理決策的主流之外彷徨



隨著科學技術水平的快速發展,機械制造中不斷地運用到各種有特殊功能要求的復雜的加工設備和新型的材料與部件,增加了產品檢測工作的難度,僅憑傳統的人工檢測方法,已不能滿足現代化機械產品高精度工藝水平的檢測要求,自動化檢測技術的應用時機械制造發展的必然結果.目前應用較多的檢測技術包括有:具有多判斷系統的智能設備診斷技術與基于人工神經網絡、電流號、時序的識別檢測技術.4機械制造及其自動化總體發展趨勢4.1一體化方向發展從目前機械行業的生產過程來看,機電一體化是未來機械制造及其自動化的發展方向.在未來,機械制造及其自動化技術將徹底改變現在半機械化半自動化的局面,將會建成高度集成的數控設備體系,實現多種制造功能,極大的提高機械行業的生產效率,提高加工能力




在傳統的鍋爐制造工藝中,所有鉆孔環節都是依靠手工技術實現的,不但精度難以保證,鉆孔速度也相對較慢,遇到孔板配件,耗時較長.應用了自動化技術之后,數控自動化鉆孔設備得到了應用,極大的提高了生產效率,發揮了機械制造及其自動化技術的優勢.

3機械自動化技術在其它方面的應用

3.1機械制造的自動化息系統

機械制造的自動化息系統包括有:計算機輔助設計、輔助制造、產品數據庫系統、工藝輔助設計等.計算機輔助設計主要是指輔助工程師通過計算機的相關設備和圖形設計軟件對機械部件以及構造進行設計;工藝輔助設計主要是優化和提高產品的生產工藝,增加其標準化程度;輔助制造主要是指采用計算機的數值控制技術,在產品的生產工藝過程中控制生產;產品數據庫系統主要對計算機在設計和生產制造過程中的相關數據息進行合理、系統化地管理.


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