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??六、彎曲鋼筋時，嚴禁加工超過機械規定的鋼筋直徑、根數及機械轉速。
??七、彎曲高硬度或低合金鋼筋時，應按機械銘牌規定換標*限制直徑，并調換相應的芯軸。
??八、嚴禁在彎曲鋼筋的作業半徑內和機身不設固定的一側站人。彎曲好的半成品應堆放整齊，彎鉤不得朝上。
??九、轉盤換向時，必須在停穩后進行。
??十、作業完畢、清理現場、保養機械、斷電鎖箱。
日常巡檢與保養 :
占地面積小，節省校直工作區及切割工作區，可在狹窄區域作業。鋼筋彎箍機機由于雙級制動電機與減速機直聯作一級減速，輸入、輸出轉數比準確，彎曲速度穩定、準確，且可利用電氣自動控制變換速度，制動器可保證彎曲角度。中心軸可替換，便于維修。可以采用智能化控制。

規程：1、使用數控鋼筋彎曲中心前，要先檢查設備的芯軸、成型軸等零部件完好，確認是否出現裂紋或損壞，檢查防護罩是否牢固可靠，同時需要先進行空機運轉，在確認設備正常之后方可對鋼筋進行彎曲。2、在數控鋼筋彎曲中心設備運轉工作過程中，嚴禁對設備進行其他操作，禁止更換芯軸、成型軸等，同時也不能進行角度的變換和調速，嚴禁添加潤滑油或進行清掃等。3、在彎曲鋼筋過程中，嚴禁彎曲超過設備規定的直徑和根數的鋼筋，同時設備的轉速也不能超過規定。4、在鋼筋彎曲機運行過程中，一定注意不能更換芯軸，不能任意變換角度調整速度，同時也是不可以加油的。5、操作數控鋼筋彎曲中心的人員，要足以下操作位置，提示大家不要在高處過腳手架上進行，可以避免發生墜落的情況。6、重要的一點就是操作數控鋼筋彎曲中心，需要先對設備進行各項檢查，并進行空運轉，確認正常后方可開始操作。

??（1）受力筋——承受拉、壓應力的鋼筋。
??（2）箍筋——承受一部分斜拉應力，并固定受力筋的位置，多用于梁和柱內。
? （3）架立筋——用以固定梁內鋼箍的位置，構成梁內的鋼筋骨架。
??（4）分布筋——用于屋面板、樓板內，與板的受力筋垂直布置，將承受的重量均勻地傳給受力筋，并固定受力筋的位置，以及抵抗熱脹冷縮所引起的溫度變形。
??（5）其它——因構件構造要求或施工安裝需要而配置的構造筋。如腰筋、預埋錨固筋、環等。
數控鋼筋彎箍機現在已經廣泛應用與各大路橋公司，民建工地，預應力構件廠等地點，不僅可用在建筑鋼筋的網、梁等生產線，還可被用于鋼筋調直、切斷等用途。

1、五機頭鋼筋彎箍機生產設備，同時具備校直功能，一機多用。 2、采用智能控制，可以加工多種尺寸多種規格的方形，鉅形，菱形、多邊形等。 3、從盤條原料到箍筋產品一次成型，可加工冷，熱軋高強度盤條鋼筋。 4、生產效率高、相當于十到十五人工。 5、設備實用性強，只需一人操作，節省大量人工。 6、節省原材料，在工作中是連續成型幾乎無鋼筋料頭損失。 7、占地面積小，節省校直工作區及切割工作區，可以在狹窄區域作業。彎曲中心參數：加工4-14mm螺紋鋼. 標準型4/5/6米款，可定制7/8米款數控五機頭鋼筋彎箍機調試完畢，客戶學的很快，一會兒就上手了

鋼筋彎曲中心可單獨用于調直切斷，切斷*短10公分，0誤差，*長9米，還可同延伸機同步使用，尺寸準確，本設備由plc數控觸摸屏控制，伺服電機驅動，彎曲角度速度，均為數控調整，方便快捷，變換尺寸便捷只是5分鐘，適應于建筑工地 鋼筋加工等單位，符合客戶的需求，在性能結構方面長期改進，滿足用戶更高的需求。全自動五機頭鋼筋彎箍機的用途：（1）人工彎箍速度慢，勞動強度大，功率低，五機頭鋼筋彎箍機，研究發明合理，操作簡單，一機多用途。（2）更換規格或許要用尺子測量，直接輸入比方是：20cm*20cm就可，自動調尺，自動鎖緊。（3）一人一機日彎箍輕松過萬，大大上漲了產能，增多了動力等級，節省了人工。（4）本產品結構簡單，設計定制合理，堅固耐用，維修成本低。（5）目前的彎曲成型，較大程度上依賴于手工成型，人工在工作臺上通過簡陋的手工工具，實施成型，使用五機頭鋼筋彎箍機，解決鋼筋加工問題。

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