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1、球墨鑄鐵管切開球可以用砂輪切開機(jī)和電動(dòng)金屬鋸切管機(jī)，砂輪切開機(jī)既可以用電或緊縮空氣帶動(dòng)，又可以靠直接內(nèi)燃機(jī)帶動(dòng)，但是很多切開機(jī)安裝了切開用砂輪和磨光砂輪，如果施工現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)用一個(gè)切開機(jī)，這時(shí)切開機(jī)應(yīng)適應(yīng)安裝兩種砂輪，便用金剛砂切開砂輪很適用于切開帶水泥砂漿內(nèi)襯的球墨鑄鐵管。2在切管前要檢查球墨鑄鐵管損壞程度，如果損壞嚴(yán)重或者管體上有裂紋應(yīng)該廢棄，如果是插口變形或者損壞嚴(yán)重，只需要切掉損壞局部，因?yàn)檠b置需求切管時(shí)，切管前對(duì)鑄管的外徑尺度中止確認(rèn)，要保證外徑尺度在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。因損壞或施工需求對(duì)鑄管中止切開前，要把要切的鑄管放在程度面或方木上，然后對(duì)切掉局部沿著鑄鐵管一周用記號(hào)筆做中止標(biāo)志。3、對(duì)做好切開標(biāo)志的球墨鑄鐵管中止切開時(shí)先從一點(diǎn)初步將水泥砂漿內(nèi)襯的球墨鐵管管壁切透然后沿著標(biāo)志將鑄管切開。

1、球墨鑄鐵管法蘭連接法蘭連接原理是k8球墨管和鋼管均轉(zhuǎn)換為法蘭盤接口，從而實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)接。k8球墨管有兩種標(biāo)準(zhǔn)管件，分別為盤承短管與盤插短管，如盤承短管管件的承口或插口可以與正常管道相連，從而使得管線轉(zhuǎn)換為法蘭盤接口，只需與對(duì)應(yīng)的鋼制法蘭進(jìn)行連接即可。此種方法特點(diǎn)是，連接方式比較通用，法蘭的制作為標(biāo)準(zhǔn)件，確保連接的穩(wěn)定性。需要注意的是雙方的法蘭不僅需要公稱值一致，PN值也應(yīng)一致才能連接。#球墨鑄鐵管#參考水利工程規(guī)程規(guī)范，“大口徑輸水管道，可通過(guò)比較選擇鋼筒混凝土管、球墨鑄鐵管、鋼管。當(dāng)?shù)刭|(zhì)條件較好，使用壓力較低（1.0Mpa以下）時(shí)，也可以選用預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土管、夾砂玻璃鋼管等非金屬管材”。目前在長(zhǎng)距離大管徑的管道輸水中，應(yīng)用較多的為鋼管、預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土（PCCP）及球墨鑄鐵管等。根據(jù)相關(guān)工程經(jīng)驗(yàn)和不同管材規(guī)格及其經(jīng)濟(jì)管徑。預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土管（PCP）、玻璃纖維增強(qiáng)樹脂纏繞成型加砂管（RPMP）因壓力等級(jí)范圍較低、接頭密封性差、地基適應(yīng)性差、使用壽命低等因素暫不列入備選管材范圍。本次選擇球墨鑄鐵管、鋼管、PCCP管、鋼塑復(fù)合管作為本工程管道部分的備選管材。

　球墨鑄鐵管的質(zhì)量控制與生產(chǎn)工藝是密切相關(guān)的，本文就這方面介紹一下。精選原材料球墨鑄鐵管的質(zhì)量同原材料-生鐵的成分密切相關(guān)。我們精選低磷低硫的生鐵，并對(duì)每批原材料進(jìn)行檢測(cè)，確保碳、磷和硫等元素的含量符合要求。鐵水球化鐵水中加入球化劑進(jìn)行球化處理，調(diào)整成份以達(dá)到工藝要求。鐵水質(zhì)量控制在鐵水制備過(guò)程中每一環(huán)節(jié)都要對(duì)成分和溫度進(jìn)行嚴(yán)格的控制。每一爐鐵水都要經(jīng)過(guò)成份分析，使鐵水完全符合離心澆鑄的要求。離心澆鑄采用水冷金屬型工藝和離心機(jī)進(jìn)行澆鑄。沖天爐的鐵水經(jīng)電爐升溫和球化處理后被連續(xù)地澆進(jìn)高速旋轉(zhuǎn)的管模中，并通過(guò)水冷卻使鐵水凝固形成球墨鑄鐵管。品質(zhì)控制澆鑄好的球墨鑄鐵管立刻進(jìn)行鑄造缺陷的表面檢測(cè)，確保離心澆鑄出的球墨鑄鐵管的質(zhì)量。退火處理合格的球墨鑄鐵管隨后進(jìn)入退火爐，經(jīng)過(guò)充分的退火以獲得球墨鑄鐵所需要的金相組織結(jié)構(gòu)。性能檢測(cè)退火后的球墨鑄鐵管立刻進(jìn)行外觀檢驗(yàn)、硬度試驗(yàn)、金相試驗(yàn)和拉力試驗(yàn)，不符合要求的管子予以報(bào)廢。稱重我們對(duì)每根球墨鑄鐵管進(jìn)行稱重，保證管子的重量符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。修磨我們對(duì)從退火爐出來(lái)的每根球墨鑄鐵管進(jìn)行內(nèi)外表面缺陷的檢驗(yàn)，并且對(duì)每根管子的承插口進(jìn)行打磨和清理。水壓試驗(yàn)我們對(duì)每根球墨鑄鐵管進(jìn)行水壓試驗(yàn)，確保管子不滲水。水泥涂襯我們對(duì)每根球墨鑄鐵管的內(nèi)壁進(jìn)行水泥涂襯，保證水質(zhì)不受污染。養(yǎng)生水泥涂襯之后的球墨鑄鐵管要進(jìn)行一段時(shí)間的養(yǎng)生。噴鋅根據(jù)用戶要求可對(duì)每根球墨鑄鐵管進(jìn)行外表面噴鋅處理。瀝青漆噴涂我們對(duì)每根球墨鑄鐵管進(jìn)行瀝青漆外涂，以達(dá)到防腐和美觀外表的作用。鑄造精密的產(chǎn)品滿足如下要素：◎ 優(yōu)質(zhì)的生鐵、澆鑄溫度合適、鐵水流動(dòng)性能好。◎ 高質(zhì)量的管道需要高質(zhì)量的精整線，例如噴鋅、內(nèi)外涂層以確保高防腐性能。◎ 需要好的質(zhì)量控制和檢測(cè)手段，以確保接口尺寸、管壁均勻。◎ 同時(shí)還要對(duì)壁厚和壓力進(jìn)行校驗(yàn)。球墨鑄鐵管生產(chǎn)工藝特點(diǎn)◎ 采用先進(jìn)的沖天爐-電爐雙聯(lián)工藝，有效保證鐵水的成份和澆注溫度。◎ 采用水冷金屬型離心澆注技術(shù)，可限度地降低長(zhǎng)管產(chǎn)生的撓度和變形，保證鑄件的均勻性和致密性。◎ 鑄管成形后經(jīng)過(guò)退火處理，獲得穩(wěn)定均勻的金相組織，保持較高的延伸率。◎ 為提高防腐性能，對(duì)管子表面噴鋅并涂瀝青漆。◎ 每根管子都進(jìn)行嚴(yán)格的水壓試驗(yàn)。◎ 對(duì)用于輸送氣體的球墨鑄鐵管每根進(jìn)行氣密性試驗(yàn)。

T型橡膠密封圈又稱球墨鑄鐵管用橡膠密封圈。 廣泛應(yīng)用于輸水、輸氣及其它液體的有壓輸送，現(xiàn)已成為供水行業(yè)的產(chǎn)品。其的產(chǎn)品和良好的信譽(yù)倍受國(guó)內(nèi)自來(lái)水公司用戶的青睞，同時(shí)深受用戶的好評(píng)。橡膠密封圈裝置的要求如下:1. 橡膠密封圈在工作壓力和一定的溫度范圍內(nèi)，應(yīng)具有良好的密封性能，并隨著壓力的增加能自動(dòng)提高密封性能。2. 橡膠密封圈裝置和運(yùn)動(dòng)件之間的摩擦力要小，摩擦系數(shù)要穩(wěn)定。3. 橡膠密封圈抗腐蝕能力強(qiáng)，不易老化，工作壽命長(zhǎng)，耐磨性好，磨損后在一定程度上能自動(dòng)補(bǔ)償。4. 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用、維護(hù)方便，使橡膠密封圈有更長(zhǎng)的壽命。

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