朔州現(xiàn)貨CR12MOV精光板靠譜廠家
天強特殊鋼有限公司


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CR12MOV應用:用于制作銅件冷擠壓模沖模,使用硬度62~64HRC。用于鋼件冷擠壓模沖模凹模,使用硬度為62~64HRC。用于形成質(zhì)量分數(shù)為0.65%~0.80%的彈簧板。硬度為37~42HRC,使用壽命可達150000次。用于形成質(zhì)量分數(shù)為0.65%~0.80%的彈簧鋼板,硬度37~42HRC,并附加滲氮處理,使用壽命可達40萬次。用于磨絲觸感的鋼材,如采用簡單鍛造成型,5~6級碳化物不均勻,滾絲模使用壽命很短,很容易有齒,但當反復使用多向鍛造工藝時,使碳化物降低到不少于2時碳化物不均勻,如果線材的使用壽命在20000年前要上千,甚至高達500000的鋼可用于加工20Mn鋼零件的螺桿模具。




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CR12MOV淬滅溫度會影響鋼的MS和MF點。900℃,MS為400℃,MF為280℃℃淬火950℃,MS為℃時為1000℃時,MS為200℃,MF為-60°C;當淬火溫度為1040°C時,MS為150°C,MF為-80°C;當淬火溫度為1100°C時,MS為50°C,MF為-140°C。在雙層淬火后,高度分散在組織中的特殊碳化物具有高度分散的碳化物,可實現(xiàn)高綜合的機械性能并使用性能。為了確保熱處理的質(zhì)量并降低熱處理的成本,應根據(jù)霉菌形狀的復雜性選擇熱處理過程。彈道退火處理1100°C后,淬滅980°C的加熱處理和240°C兌換,并且具有良好的韌性。在維持硬度的情況下,其影響增加了80%。發(fā)射的脆皮溫度范圍在325至375°C之間。將鋼淬滅后,組織由馬氏體和殘留的octoba碳化物MC組成。工作的硬度達到60-62hrc將導致一部分殘留OCTOBA的增加以及碳化物相含量的增加。可以改善小鈦碳化物模具鋼功率和耐磨性。




CR12MOV用于制作鋁冷的擠壓模塊和凹入模具。制作凸模式時,建議的硬度為60至62小時,凹入成型的建議硬度為62至64hrc。建議使用62至64hrc的硬度使用冷擠壓銅板的凸成型和凹入式模制。用于凸和凹形,用于鋼零件的冷擠壓。建議使用62至64小時的硬度。用于塑造碳的質(zhì)量評分為彈簧鋼板的0.65%至0.80%,硬度為37-42hrc。服務壽命可以達到150000次。形成碳的質(zhì)量得分為彈簧鋼板的0.65%至0.80%,硬度為37至42小時,然后加入氮滲漏處理。服務壽命可以達到400000次。鋼用于摩擦絲綢模具。如果使用簡單的鍛造,碳化物的不平衡為5-6級,絲綢模具的壽命非常短。但是,當使用多方向重復鍛造過程來減少碳化物的不均勻度不高于2級時,絲綢板的使用壽命將從數(shù)千個以前的零件增加到20000,甚至高至500000件。本質(zhì)鋼可用于計算20mn鋼零件的摩擦模具。



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