產品參數 | |
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產品價格 | 20000 |
發貨期限 | 2 |
供貨總量 | 666 |
運費說明 | 根據實際情況 |
最小起訂 | 1 |
質量等級 | 1 |
是否廠家 | 是 |
產品材質 | 鋼材電器元件等 |
產品品牌 | 河南建貿 |
產品規格 | JMQ-500 |
發貨城市 | 河南許昌 |
產品產地 | 河南許昌 |
加工定制 | 可 |
產品型號 | JMQ-500 |
可售賣地 | 全國 |
產品重量 | 一機一重 |
產品顏色 | 紅 |
質保時間 | 1年 |
外形尺寸 | 一機一尺寸 |
適用領域 | 鋼筋加工 |
是否進口 | 否 |
質量認證 | 廠家自檢 |
產品功率 | 一機一配 |
工作溫度 | 常溫 |
配置 | 按需 |
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朔州數控鋼筋套絲線廠家-點擊領取樣品
鋼筋鋸切套絲生產線特點: 1.送料輥道采用PLC控制,移動式輥道加固定擋板定尺,精度高。 2.螺紋鋼專用金屬帶鋸床,具有切削效率高、節能省料、操作簡單等特點。 3.本產品原料存儲架采用大噸位存儲,并可與棒材自動上料機配合使用,實現上一個循環尚未結束時即可 進行下一步配料,以節省喂料周期。 4.全自動送料輥道,避免原料的二次搬運,鋼筋的輸送、翻轉、傳遞等全部由機械完成,大幅度提高了效率。 5.鋼筋輸送滾采用V 型耐磨輥進行,具有耐磨、減噪音、壽命長等特點。 6.剝肋、滾絲主機頭實現了氣缸夾緊、送進功效,提高了剝肋、滾絲效率。
生產線切線泵分為立式與臥式兩種,其特點是流量~揚程曲線很平坦,即在全流量范圍內,揚程變化不大,泵流量從零到所需流量范圍內變化時,其揚程變化在5%以內,且小流量或零流量時不超壓,從而避免了普通離心泵在消防現場中小流量時超壓而大流量時供水不上的現象,大大提高了滅火效率及消防人員的可靠性。切線泵的電機為普通電機,不需變速。它有效地解決了給水過程中流量變化時的壓力波動,和小流量時嚴重超壓的難題。與多臺水泵并聯運行相比可減少水泵數量,減少占地面積,運行管理簡便;與變頻調速水泵相比,可節省投資,方便管理,具有較多的優點,是解決超壓較為完善的辦法。3個系列的消防流量均以消火栓給水系統和自動噴水滅火系統各自獨立、水泵分開作為基點。當兩個系統水泵共用時,兩個系統的消防流量需相應疊加。因此現有系列還需增加新的規格品種。切線泵用于消防現改名為建筑用消防泵,用于生活現改名為變流穩壓泵。采用切線泵給消防給水管網帶來相應變化,主要有:(1)泄壓閥的設置。設置泄壓閥的目的在于防止超壓,采用切線泵后水泵揚程變化在極小范圍內,流量~揚程曲線呈一平直線,消防給水中流量小時的超壓問題得到了解決,從這個角度看選用了切線泵泄壓閥可以不要。但另一方面超壓的成因很多,水泵突然停止運轉、因水錘而形成的壓力也會導致超壓,從這個角度看裝了切線泵泄壓閥還需設置。進一步說,如果切線泵的啟停采用軟啟動器,在水泵啟動時,由于軟啟動技術可以防止啟動電流對電網的沖擊;在水泵停轉時,由于軟停止技術可以緩解因水錘而引起的超壓,此時泄壓閥可以不設。
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建貿機械數控鋼筋鋸切套絲生產線主要設備特點:A 整體技術采用國際領先技術,具有國際先進水平,國內領先;B. 原料存儲架采用大噸位存儲,為了提率可在上一個循環尚未結束時即可進行下一步配料,以節省循環周期;C. 縮徑動力采用大功率、液壓系統完成各步工序;D. 鋼筋的輸送、翻轉、傳遞等全部由機械完成,大幅度提高了效率;E. 滾絲主機選用國內進主機頭,采用先進工藝完成鋼筋的輸送、翻轉、定位、傳遞等功能,***終自動滾絲成型;F. 鋼筋輸送滾采用 V 型耐磨輥進行,達到了耐磨、減噪音、壽命長等特點;G. 縮徑、滾絲主機頭實現了自動夾緊、送進、縮徑、滾絲等功效;H. 適用范圍廣,適用于直徑 16~50mm、鋼筋強度 HRB35、HRB400 等材料建貿機械全自動數控鋼筋剪切生產線原理:全自動數控鋼筋剪切生產線采用自動輸送平臺,采用160MM的無縫管,輸送輪數量也有所增多,輸送輪加粗加大,接觸面更大,輸送力更強,輸送速度快一倍,大大提高了工作效率,其他家是110MM的有縫管.定尺板和下料板一體的,加厚到20MM,力度強,更穩固,定尺精度高,下料更快,其他家只有16MM,采用的是45號鋼,抗沖擊強。
<朔州>建貿機械設備有限公司
套絲生產線PLC控制,可設置鋼筋數量、規格等,具備記憶、存儲功能。 數控液壓鋼筋剪切套絲生產線介紹: 1、該機引進歐洲設計理念,經消化吸收并結合國內鋼筋實際加工情況而研發的一種新型率鋼筋剪切設備,用于棒材鋼筋的切斷。 2、通過變頻電機驅動絲杠機構來調整剪切刀口與定位擋板之間的距離,采用編碼器測量,定尺精度高,可達±2mm,可剪切各種長度的鋼筋。 數控鋼筋鋸切套絲生產線主要設備特點: A 整體技術采用國際領先技術,具有國際先進水平,國內領先; B. 原料存儲架采用大噸位存儲,為了提率可在上一個循環尚未結束時即可進行下一步配料,以節省循環周期; C. 縮徑動力采用大功率、液壓系統完成各步工序; D. 鋼筋的輸送、翻轉、傳遞等全部由機械完成,大幅度提高了效率; E. 滾絲主機選用國內進主機頭,采用先進工藝完成鋼筋的輸送、翻轉、定位、傳遞等功能,終自動滾絲成型; F. 鋼筋輸送滾采用 V 型耐磨輥進行,達到了耐磨、減噪音、壽命長等特點; G. 縮徑、滾絲主機頭實現了自動夾緊、送進、縮徑、滾絲等功效;
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