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15CrMo 機械性能 試樣直徑 d mm 熱處理或狀態 抗拉強度 σb Mpa 屈服點 σs Mpa 延伸率 δ % 斷面收縮率 ψ % 硬度 HBW 沖擊吸收能量 KV2 J d=30 淬火+回火 ≥440 ≥295 ≥22 ≥60 ≤179 ≥94 熱處理： 淬火溫度900°C空冷；回火溫度650°C 空冷 ①熱處理溫度允許調整范圍：淬火±15°C，低溫回火±20°C，高溫回火±50°C ②表中所列力學性能適用于截面尺寸不大于80mm的鋼材。尺寸大于80至100mm的鋼材，允許其斷后延長率、斷面收縮率及沖擊吸收能量較表中的規定分別降低1%（ 值）、5%（ 值）及5%；尺寸大于100至150mm的鋼材，允許其斷后延長率、斷面收縮率及沖擊吸收能量較表中的規定分別降低2%（ 值）、10%（ 值）及10%；尺寸大于150至250mm的鋼材，允許其斷后延長率、斷面收縮率及沖擊吸收能量較表中的規定分別降低3%（ 值）、15%（ 值）及15%； ③ 硼鋼在淬火前可先經正火，正火溫度應不高于其淬火溫度，鉻錳鈦鋼 次淬火可用正火代替 ④ 拉伸試驗時試樣鋼上不能發現屈服，無法測定屈服點σs情況下，可以測規定殘余伸長應力στ0.2 ⑤表中硬度為鋼材退火或高溫回火供應狀態布氏硬度HB10/3000的值 合金鋼板15CrMo-12Cr1MoV 3-60MM厚現貨齊全均可按需切割
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牌號 15CrMo 中國ISC A30152 對應標準 GB /T 3077-1999 合金結構鋼 Alloy Structure Steels 歸類 合金鋼 說明 低合金耐熱鋼，強度優于12CrMo鋼，韌性稍低，在500~550°C以下有較高的熱強性和抗氧化性，以及良好的綜合力學性能，可加工性及冷變形塑性良好，焊接性尚可。主要用于生產各種口徑無縫鋼管與板材。 用途與12CrMo鋼同，用于蒸汽參數510°C的主汽管，蒸汽參數530°C的鍋爐過熱管道、中高壓蒸汽導管及聯箱；淬火回火后，可用于制造常溫工作的各種重要零件。 范圍 —本標準規定了熱軋和鍛制的合金結構鋼尺寸、外形、重量及允許偏差、技術要求、檢驗方法、檢驗規則、包裝、標志和質量證明書等。 —本標準適用于直徑或厚度不大于250mm的合金結構鋼棒材。經供需雙方協商，也可供應直徑或厚度大于250mm的合金結構鋼棒材。 —本標準所規定牌號的化學成分亦適用于鋼錠、鋼坯及其制品 合金鋼板15CrMo-12Cr1MoV 3-60MM厚現貨齊全均可按需切割
合金鋼板15CrMo-12Cr1MoV耐熱鋼15CrMo耐熱鋼15CrM在高溫下具有較高的熱強性（δb≥440MPa）和抗氧化性，并具有一定的抗氫腐蝕能力。由于鋼中含有較高含量的Cr、C和其它合金元素，鋼材的淬硬傾向較明顯，焊接性差。GB/T 3077-2015 鋼板標準GB/T-2009。二、耐熱鋼15CrMo化學成分和力學性能C ～%；Si ～%；Mn ～%；Cr ～%；Mo ～% 。15力學性能：抗拉強度： 440 mpa；屈服強度 295mpa；斷后伸長率： 22 %；斷后收縮率 60%；沖擊吸收功 94J。三、耐熱鋼15CrMo應用15CrMo耐熱鋼這種材質的鋼材，一般正火及高溫回火后用于制造蒸汽溫度至510℃的鍋爐過熱器、中高壓蒸汽導管及聯箱，蒸汽溫度至510℃的主汽管，淬火＋回火后，可用于制造常溫工作的各種重要零件。化學處理一一使耐熱鋼15CrMo的表層化學成分與組織均發生改變的熱處理方式。化學熱處理按照15CrMo表面滲入元素的不同，可分為滲碳、氮化、碳氮共滲、滲金屬等方法。它對提高和改善15CrMo合金圓鋼的耐磨性、抗腐蝕性、抗疲勞性等是十分有效的。
