襯膠管道脫硫技術特點 
  1、資源化--變廢為寶、化害為利
  江南氨回收法技術將回收的二氧化硫、氨全部轉化為化肥，不產生廢水、廢液和廢渣，沒有二次污染，是一項真正意義上的將污染物全部資源化，符合循環經濟要求的襯膠管道脫硫技術。
  2、襯膠管道脫硫副產物價值高
  江南氨回收法襯膠管道脫硫裝置的運行過程即是硫酸銨的生產過程，每吸收1噸液氨可脫除2噸二氧化硫，生產4噸硫酸銨，按照常規價格液氨2000元/噸、硫酸銨700元/噸，則煙氣中每噸二氧化硫體現了約400元的價值。因此相對運行費用小，并且煤中含硫量愈高，運行費用愈低。企業可利用價格低廉的高硫煤，同時大幅度燃料成本和襯膠管道脫硫費用，一舉兩得。
  3、裝置阻力小，節省運行電耗
  利用氨法襯膠管道脫硫的高活性，使液氣比較常規濕法襯膠管道脫硫技術。襯膠管道脫硫塔的阻力僅為850Pa左右，無加熱裝置時包括煙道等阻力襯膠管道脫硫島總阻力在1000Pa左右；配蒸汽加熱器時襯膠管道脫硫島的總設計阻力也只有1250Pa左右。因此，氨法襯膠管道脫硫裝置可以利用原鍋爐引風機的潛力，大多無需新配增壓風機；即便原風機無潛力，也可適當進行風機改造或增加小壓頭的風機即可。系統阻力較常規襯膠管道脫硫技術節電50%以上。另外，循環泵的功耗了近70%。

增濕灰循環襯膠管道脫硫技術

增濕灰循環襯膠管道脫硫技術常用的襯膠管道脫硫劑為CaO。CaO在一個專門設計的消化器中加水消化成Ca（OH）2。在通過混合增濕器后，混合灰的水分含量由2增加5。然后導入煙道反應器與煙氣中的SO2反應。生成亞硫酸鈣，并使終產物為干粉狀。
    考察和引進國外同類的技術的基礎上，結合我國國情，成功研發出新一代半干法襯膠管道脫硫技術。本技術的特點在于：取消了制漿和噴漿系統，實行氧化鈣的消化及循環增濕一體化設計。這不僅克服了單獨消化時出現的漏風、堵管等問題。而且能利用消化時產生的蒸汽，增加了煙氣的相對濕度，對襯膠管道脫硫有利。同時克服了普通半干法吸收塔可能出現的粘壁現象。實行襯膠管道脫硫灰多次循環，循環倍率可高達50倍，使襯膠管道脫硫劑的利用率提高到95，克服了其他半干法工藝襯膠管道脫硫劑利用率布告的問題。本方案襯膠管道脫硫效率高。用90的氧化鈣作襯膠管道脫硫劑，當Ca/s=1.1mol/mol時，確保襯膠管道脫硫率大于80；當Ca/s=1.2～1.3mol/mol時，襯膠管道脫硫率可達90以上。