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：雙向彎曲間距小500mm，數控鋼筋彎曲中心介紹設備彎曲 角度±0°——180°彎曲速度60°/秒移動速度0.6m/s長度精度±1mm，角度精度±1°，總功率20KW，一次彎曲支數直徑D12、D16、D18、D20、D25、D28、D32支數，設備配置（高端）承料架1套，電機驅動，自動上料，可載重2T以上，數控彎曲機頭2臺，立式自動彎曲；伺服驅動，彎曲力量強大；兩機同時或獨立正反彎曲各種形狀箍筋大大提益及工作速度降低人工及成本自動行走機構1套，伺服驅動，高精齒輪齒條嚙合傳動，確保鋼筋長度精準電控系統1臺，PLC控制。
數控鋼筋彎曲中心全自動數控鋼筋加工設備生產，研發，銷售。數控鋼筋彎曲機優勢特點：
1.引進德國 理念：鋼筋在垂直方向“立式彎曲”；
2.機頭數量可增減，常用的有二機頭；
3.機頭自動移動，全自動化彎曲；
4.采用電機變頻技術，PLC控制，鋼筋彎曲準確，，節能，適合國內工程項目；

  3、精工細作品質保證

  折彎前面板，折彎芯軸采用優質鋼材熱處理，耐磨，使用壽命長。每個零件均精細加工制作。裝配工人均專業培訓。

  4、加工精度率高

  彎曲主軸由伺服控制，彎曲精度極高移動采用伺服電機帶動，定尺精度高一次性可彎曲多根鋼筋，效率高 圖形數據庫可預置數百種圖形生產效率高，平均每日加工量5500根，可代替12名工人，是傳統加工設備產量的10倍以上。

  多級儲料倉可以存儲加工好的成品鋼筋，方便快捷

  控制系統采用進口CNC、PLC可變成控制，設液晶智能顯示屏。

  ：可設定連續的工作任務，一個循環可加工多個角度，設有任務儲存功能。

  用進口變頻器控制彎曲電機，可調節彎曲速度，并用編碼器控制彎曲角度的精度。

6多元化的儲料裝置可以自由組合料架多倉位組合可以提供多種不同的組合模式增加鋼筋存儲的靈活性。

7獨特的降噪措施減少噪音污染。

8主機頭采用集中潤滑系統保證可靠的工作狀態。
二．技術參數

直徑?:12-50mm

整體尺寸:25.5m*3.5m*2.2m

總功率:11.74KW

額定輸入速度:≤60m/min

額定輸出速度:15-43m/min

鋸切寬度:500mm

鋸切速度:28/46/62 m/min

加工長度:手動m）:0.8-12

自動（m）:1.2-12

加工長度誤差:±3mm

5、伸縮式彎曲軸實現了鋼筋的雙向彎曲，便于復雜圖形的快速加工。
6、可一次完成多根鋼筋的加工，提高了工作效率。
7、備有圖形數據庫，預存多重圖形供客戶選擇。另有用戶圖形編輯系統，用戶可自行編輯存儲。
8、加工過程自動化程度高，行走、彎曲自動完成，無需人工參與，提高了性。
9、彎曲不同鋼筋規格時，彎曲軸和彎曲心軸更換操作簡便。
10、滾動式上料平臺可承載大量原材料，上料方便，省里。
11、屏幕圖形編輯下載后，自動顯示原料的下料長度，便于操作員操作。
12、采用整體式吊裝，移動不需拆卸，安裝簡便，固定場地生產或頻繁更換場地都適用。

產品簡介：
適用于高速鐵路、高速公路、軌道交通、市政、核電、水利等基礎設施建設；兩個彎曲主機可同時進行自動定尺、雙向彎曲等工作；具有加工精度高、操作使用輕松方便等優勢，極大的提高了勞動生產效率。
產品特點：
1、整機采用先進的模塊化設計思想，具有較高的柔性特征，可滿足不同的加工需求
2、關鍵零部件，采用高規格生產標準，減少設備故障率，降低使用成本
3、彎曲系統和移動系統，均采用伺服電機驅動，保證加工精度
4、主機動作速度快，速度可自由調節，適應各種工作節奏
5、采用CNC控制系統，控制界面友好，操作簡單方便
6、主機移動采用齒輪齒條的傳動方式，定位準確
7、一體式高強度軌道，精度高，主機移動輕捷平穩

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