襯膠管道的硫化工藝：

1、加熱硫化襯膠管道

將未經硫化的襯里用橡膠板用膠粘劑粘貼在受襯設備上，經加熱(高壓蒸汽、常壓蒸汽、熱水、熱空氣)硫化形成的襯里。硫化后的膠板按其硬度分為硬膠、半硬膠、軟膠。

2、自然硫化襯膠管道

將未經硫化的襯里用橡膠板用膠粘劑貼在受襯設備上，在常溫條件下完成硫化過程形成的襯里。

3、預硫化襯膠管道

襯膠管道工程案例：

一 內蒙古呼和浩特發電廠脫硫襯膠管道

二 河北唐山方盟工貿脫硫襯膠管

三 洛陽瑞塔橡膠有限公司襯膠管道項目

四 河南動能電力設備有限公司

五 中化三建集團大型襯膠襯塑管道項目

六 山西鑫升焦化有限公司

七 廣州貨州金鑰匙電力設備有限公司

八 河南動能電力設備有限公司

九 廣東正田電力設備有限公司

十 華潤集團駐馬店古城電廠2*300MW機組脫硫襯膠管道項目

十一 北方銅業大型粉煤灰輸送管

十二 湖北宜昌昌福商貿脫硫襯膠管

十三 安徽馬鞍山桓泰環保有限公司脫硫襯膠管道

十四 河南永銀化工有限公司20萬噸/年聚氯乙烯工程襯膠、襯塑管道

十五 錦州石化熱電廠脫硫系統襯膠管道

十六 珠海萊凱達機電設備有限公司電廠用襯膠管道

十七 廣州自閥東鍋機械有限公司襯膠管道

十八 遼寧盤錦新飛宇機電設備有限公司襯膠管道

十九 山西陽煤豐喜化肥有限公司燒堿廠 脫硫管道項目（平陸縣、稽山縣）

二十  湛江紙鳴造紙有限公司襯膠管道項目

 二十一 廣東汕頭熱電廠襯膠管道項目

 二十二 云南曲靖熱電廠除鹽水襯膠管道項目

 二十三 山東發鋁業自備電廠 脫硫系統襯膠管道項目 

 二十四 濟源沁北電廠脫硫襯膠管道項目

 二十五 福建興澤電力科技有限公司脫硫襯膠管道項目 

循環流化床煙氣襯膠管道脫硫技術

循環流化床煙氣襯膠管道脫硫技術  簡稱：CFB-FGD
  從鍋爐空氣預熱器出來的溫度為120～180℃左右的煙氣，從底部通過文丘里管進入循環流化床吸收塔內。在文丘里管出口擴管段設一套噴水裝置，創造了良好的襯膠管道脫硫反應溫度。循環流化床煙氣襯膠管道脫硫技術的主要化學反應原理如下：
  在自然界垂直的氣固兩相流體系中，在循環流化床狀態(氣速4~6m/s)下可獲得相當于單顆粒滑落速度數十上百倍的氣固滑落速度。由于SO2與氫氧化鈣的顆粒在循環流化床中的反應過程，是一個外擴散控制的化學反應過程，通過氣固間大的滑落速度，強化了氣固間的傳質、傳熱速率和氣固混合，從而滿足了二氧化硫與氫氧化鈣反應的條件要求。
  吸收塔的流化床中表面積的、激烈湍動的顆粒，為注水的快速汽化和快速可控的降溫提供了根本保證，從而創造了良好的化學反應溫度條件( 露點以上20~30°C)，使二氧化硫與氫氧化鈣的反應轉化為瞬間完成離子型反應。
  通過顆粒的激烈湍動導致顆粒之間不斷的碰撞，使襯膠管道脫硫劑氫氧化鈣顆粒的表面得到不斷的更新，以及襯膠管道脫硫灰的不斷再循環使用，從而大大提高了氫氧化鈣的利用率。