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壓縮空氣過濾器 六、除菌過濾器 壓縮空氣也被廣泛用于醫藥、食品等工業的工藝流程中，如發酵。因壓縮空氣中含有各種各樣的微生物（一般都附在灰塵上，大多在5～20μm），因有害細菌在有利的條件下，其繁殖能力是驚人的，如果不進行有效的濾除，讓其進入到這類工藝流程，將帶來不可預想到的危害。為此，除菌過濾器采用定期滅菌的介質來阻截空氣中所含的微生物，以取得無菌空氣。同時，其結構上也是有所不同的： 1、除菌過濾器必須通過增加濾層的厚度，來降低穿透率，但阻力會有所上升，壓損會增加，所以，濾速必須很低，一般在0.1m/s以下。 2、除菌過濾器必須能耐接近200℃高溫蒸汽的反復滅菌，那么它的濾材必須有很高的抗濕強度和耐高溫性。 3、因為完全無菌，那么除菌過濾器除了濾材有要求外，其他輔材如密封膠、粘結劑等，也同樣要滿足耐高溫、抗濕強度高、不易老化等要求。同時，殼體等都必須是不銹鋼的。 注意，除菌過濾器必須是經過醫療衛生、食品藥物權威機構認證通過的，且在使用過程中嚴格執行定期消毒的規定。
壓縮空氣過濾器 壓縮空氣干燥過濾器注意事項 1、過濾器以“先粗后精”原則組合配置，順序不能顛倒; 2、實際通過過濾器的壓縮空氣流量、壓力以及溫度不能超過規定值; 3、安裝時需注意分清過濾器的進、出口位置; 4、過濾器安裝應對地垂直。且留有一定的離地高度，便于調換濾芯; 5、下列情況之一出現時，應當更換濾芯： ①過濾效果明顯惡化; ②壓差表示值超過0.07MPa; ③使用時限：FC、FT、FA為8000h，FH為2000h; 6、不帶有自動排水器的過濾器，應定時打開球閥排出濾殼積水; 7、過濾器進氣溫度不超過66℃。
壓縮空氣過濾器 壓縮空氣過濾器等級劃分及適用場合 壓縮空氣過濾器就是對壓經空氣進行過濾、凈化處理的裝置。一般地，壓縮空氣過濾器濾芯是由纖維介質、濾網、海綿等材料組成，壓縮空氣中的固體的、液體的微粒（滴）經過過濾材料的攔截后，凝聚在濾芯表面（內外側）。積聚在濾芯表面的液滴和雜質經過重力的作用沉淀到過濾器的底部再經自動排水器排出。 壓縮空氣過濾器等級劃分： 通常，壓縮空氣過濾器的等級可分為預過濾、初過濾、精過濾和活性碳過濾。其中預過濾器一般濾除直徑3-5um微粒，初過濾器一般濾除直徑0.5-1um微粒和油霧剩余含量1ppm w/w.活性碳過濾器則主要用來去除臭味和油蒸汽（油霧剩余含量僅0.003ppm w/w）。 壓縮空氣過濾器應用場合： 預過濾器一般用于壓縮機（后冷卻器）的下游，使用場合要求不高。初過濾器一般用于工具、馬達、氣缸等。精過濾器一般用于噴漆、注塑、儀表、控制閥、傳動、攪拌、電子元件制造、氮分離等。活性碳過濾器一般用于食品和藥品制造、呼吸空氣、氣體加工等。 壓縮空氣過濾器效率與空氣溫度的關系： 壓縮空氣中所含油和水的溫度，影響著過濾器效率。如：當溫度為30℃時，流經過濾器的油含量為20℃的5倍；當溫度上升為40℃時，流經過濾器的油含量為20℃時的10倍。所以過濾器一般要安裝在壓縮空氣系統的溫度z*低點。
