生物質(zhì)鍋爐有何優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)？生物質(zhì)鍋爐的優(yōu)點(diǎn)與缺點(diǎn)比較生物質(zhì)鍋爐的優(yōu)點(diǎn)很多，前面講過生物質(zhì)鍋爐的優(yōu)點(diǎn)，但是也是有不好的地方的，下面我們來比較一下生物質(zhì)鍋爐的優(yōu)缺點(diǎn)，看看生物質(zhì)鍋爐怎么樣。優(yōu)點(diǎn):1、它是可再生能源生物質(zhì)鍋爐能源是來自有機(jī)物質(zhì)、植物或動(dòng)物糞便燃燒提供能源如熱量和電能。因?yàn)樗麄冇猩顏碓催@些產(chǎn)品(Product)可能不會(huì)使生物質(zhì)鍋爐可再生能源。2、比化石燃料(fuel)對(duì)環(huán)境更好。生物質(zhì)能源顆粒生物質(zhì)顆粒燃料技術(shù)更容易實(shí)現(xiàn)大規(guī)模生產(chǎn)和使用。使用生物能源顆粒的方便程度可與燃?xì)狻⑷加偷饶茉存敲馈Ｈ紵镔|(zhì)鍋爐釋放二氧(Oxygen)化碳(C)但捕獲(catch)二氧化(oxidation)碳的增長(zhǎng)。化石燃料釋放的二氧化碳(CO2)釋放到大氣中對(duì)環(huán)境是有害的。許多能源(解釋:向自然界提供能量轉(zhuǎn)化的物質(zhì))難以控制二氧化碳排放這些可能導(dǎo)致危害(wēi hài)超氧層和增加溫室氣體的影響3、減少對(duì)化石燃料(fuel)的依賴。使用生物質(zhì)鍋爐燃料作為備用源減少我們對(duì)化石燃料的依賴是更好的對(duì)地球和更具成本效益不好的地方:1、成本。生物質(zhì)鍋爐鍋爐的初始成本高于常規(guī)石油或天然氣鍋爐。2、空間。生物質(zhì)鍋爐燃料生物質(zhì)顆粒燃料清潔衛(wèi)生，投料方便，減少工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，極大地改善了勞動(dòng)環(huán)境，企業(yè)將減少用于勞動(dòng)力方面的成本。生物質(zhì)鍋爐鍋爐系統(tǒng)(system)通常比石油或天然氣為燃料的鍋爐需要一個(gè)單獨(dú)的存儲(chǔ)區(qū)域所以需要大量的空間。
熱值是選購(gòu)石家莊生物質(zhì)顆粒燃料的重要條件，那么在具體使用的時(shí)候熱值在多少比較合適呢，你又是如何選擇的呢？生物質(zhì)顆粒燃料的主要材料有很多，主要是木屑、松木、秸稈等，這些都成為顆粒燃料加工的材料，通過一定的加工工藝制作出我們看到的顆粒燃料，燃料的使用就是為了體現(xiàn)出它的能量，熱值就是考驗(yàn)它效果的一個(gè)重要標(biāo)準(zhǔn)。壓鑄成型的生物質(zhì)顆粒燃料才能保證它的熱值，熱值越高，燃燒就更充分，能夠充分燃燒的燃料才是真的完美的，當(dāng)然現(xiàn)在并沒有這么完美的燃料，都會(huì)也有些消耗存在，燃燒盡可能的充分也是將能源充分利用，節(jié)約能源，節(jié)約開支，實(shí)現(xiàn)低碳生活。
什么是石家莊顆粒燃料呢?這是一種僅次于石油、煤炭的第四大能源，所以生物質(zhì)燃料可以說是邁出實(shí)現(xiàn)綠色環(huán)保的一大步，很好的降低了燃燒的成本，同時(shí)還很好的將其廢物利用，接下來主要是想要分享關(guān)于生物質(zhì)燃料的成型方法給大家。1、冷成型也就是在常溫下將石家莊顆粒燃料高壓擠壓成型的過程。其粘接力主要是靠擠壓過程所產(chǎn)生的熱量，使得生物質(zhì)中木質(zhì)素產(chǎn)生塑化粘接。冷壓成型工藝一般需要很大的成型壓力，為了降低壓力，可在成型過程中加入一定的粘結(jié)劑。生物質(zhì)燃料2、熱壓成型工藝的流程為：原料粉碎、干燥混合、擠壓成型和冷卻包裝。根據(jù)原料被加熱的部位不同，將其劃分為兩類：一類是原料只在成型部位被加熱;另一類是原料在進(jìn)入壓縮機(jī)之前和在成型部位被分別加熱。3、常溫濕壓成型：纖維類原料經(jīng)一定程度的腐化后，纖維變得柔軟、濕潤(rùn)皺裂并部分降解，易壓縮成型。利用簡(jiǎn)單的模具，將部分降解后的農(nóng)林剩余物中的水分?jǐn)D出，即可形成低密度的石家莊顆粒燃料。
石家莊松木顆粒燃料又稱石家莊生物質(zhì)成型燃料，當(dāng)然主要以松木，如白松，紅松，樟子松等為原料加工而成的圓柱形直徑8毫米的顆粒燃料，用于鍋爐燃燒、燒烤及壁爐取暖等，其燃燒效率超過80%以上（超過普通煤燃燒約60%的效率）燃燒效率高，產(chǎn)生的二氧化硫、氨氮化合物和灰塵少。松木顆粒燃料成型的原理：通常植物的細(xì)胞中都會(huì)含有纖維素、半纖維素以及一些木質(zhì)素，而其中的木質(zhì)素就具有一定的粘度，在進(jìn)行生產(chǎn)制作的時(shí)候木質(zhì)素就會(huì)產(chǎn)生一定的粘性。將松木木屑等放入機(jī)器中進(jìn)行打磨攪碎，這時(shí)候木屑碎料就會(huì)被攪碎，并且隨著溫度的上升，木質(zhì)素開始軟化，經(jīng)過軟化之后的木質(zhì)素就會(huì)產(chǎn)生一定的粘性，當(dāng)溫度達(dá)到而二百度以上的時(shí)候它的粘性就會(huì)顯著增強(qiáng)，這時(shí)候生物質(zhì)顆粒機(jī)器再用力擠壓植物的秸稈，這時(shí)候其就會(huì)漸漸聚合。經(jīng)過施加外力后的松木顆粒可使它與因受熱分子團(tuán)變形的 纖維素緊密粘結(jié)，并與相鄰顆粒互相膠接，使體積變小，密度增大，取消外力后，由于非彈性或粘彈性的 纖維分子間的 相互纏繞和絞合，其仍能保持給定形狀，冷卻后強(qiáng)度進(jìn)一步增加，成為成型燃料。石家莊松木顆粒燃料的成型原理是非常簡(jiǎn)單的，但是松木顆粒燃料廠家在進(jìn)行生產(chǎn)的時(shí)候有時(shí)會(huì)碰到成型不好的現(xiàn)象，其實(shí)松木顆粒燃料的成型也是受到很多因素的限制，包括自身的含水率、成型壓力、溫度等都會(huì)對(duì)其成型產(chǎn)生一定影響，所以廠家在進(jìn)行生產(chǎn)的時(shí)候要做好各項(xiàng)因素的控制，才能生產(chǎn)出合格的松木顆粒燃料。