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施工方法 玻璃鱗片涂料施工簡單，可用刷涂、滾筒涂和高壓無氣噴涂。涂裝前必須進行表面處理，除油后用噴砂、噴丸進行去銹及粗化處理。通常用4號砂或2040目的石英砂，以57kg/cm2壓縮空氣帶動砂粒，砂粒以5070m/s速度從噴嘴中噴出，表面達SIS Sa2.5規格，噴砂后的灰塵表面無可見油脂、污垢、氧化皮、鐵銹、油漆涂層等附著物，任何殘留的痕跡僅是點狀的輕微色斑。在8小時內進行涂裝。涂裝一般在干燥天氣進行，溫度5℃以上，相對濕度85%以下。 焊縫的打磨，要求焊縫的高度不高于基體0.5mm，且與基體保證平滑過渡。 陰陽角的部位一定要保證拐角部位的圓角半徑R>5mm。 涂料涂刷：通過刷或滾動上底漆。根據現場環境溫度按照相應的比例在底漆中加入固化劑和促進劑攪拌均勻后使用(注意：促進劑和固化劑嚴禁同時加入，應當先加入促進劑攪拌均勻后再加入固化劑攪拌均勻)。 施工注意事項： 1、兩組分必須按要求比例配合，攪拌均勻后使用，用多少配多少，并在配制后8小時內用完。? 2、施工時需用的工具必須保證干燥清潔。被涂物件表面必須清洗干凈，無酸堿性，干燥。? 3、稀釋劑可用配套稀釋劑。切勿用醇酸類溶劑作稀釋劑。? 4、配漆與涂漆過程中，禁忌與水、酸、堿、醇等接觸。由于成份二極易與水，醇等物發生反應，配漆后余下的成份二的包裝桶必須蓋嚴，以免成膠變質。? 5、可以常溫自干，待漆膜完全干透后涂刷面漆。噴涂或刷涂均可。與玻璃磷片面漆配套使用。5℃以上施工。? 6、在噴砂、涂粘接劑及襯里過程中，必須保證煙道內通風良好。 7、鱗片襯里所使用材料、底涂及溶劑等均為易燃物。在襯里施工現場周圍、上方及材料倉庫應禁止吸煙和焊接、動火，并清楚地注明“嚴禁煙火” 8、涂刷底涂等時須戴上防毒面具。 9、搭建腳手架時應確保。 10、進入施工現場必須戴帽，高空作業必須使用帶。 11、噴砂時必須穿防護服。 質量檢測及修補驗收 等防腐層施工完畢并固化后，對施工過的防腐層根據設計要求進行質量檢測，檢測 分為目測、厚度檢測、檢測。當沒有達到設計要求時，需要對防腐層進行修補，修補過程與鱗片襯里的施工過程近似。 1：目測：要求防腐層表面整體均勻、平整，無漏涂，無特別明顯的不均勻狀況。:2 2：厚度檢測：通過電磁測厚儀進行厚度檢測，根據設計厚度要求進行檢測，每 平方米測3個點，要求達到襯里設計厚度的要求，當厚度達不到要求時再涂抹一層鱗片膠泥，達到設計厚度的要求，并通過厚度檢測合格后為止。 3：電火花檢測：通過電火花檢測儀對防腐層進行 檢測，當發現存在時要進行修補直至通過電火花檢測合格為止。 4、固化劑及促進劑的配比 固化劑，促進劑的加入量根據環境溫度的高低進行調整，當環境溫度較高時，則降低固化劑與促進劑的加入量;當溫度降低時則增加固化劑與促進劑的加入量。在施工前首先做一個小樣試驗決定固化劑的加入量，控制點為加入固化劑及促進劑并攪拌均勻后60分鐘左右開始固化即可。(促進劑和固化劑嚴禁同時加入，應當先加入促進劑攪拌均勻后再加入固化劑攪拌均勻)

石家莊高溫玻璃鱗片膠泥 VEGF-150 組成：耐高溫酚醛乙烯基樹脂，玻璃鱗片，助劑，固化劑，促進劑等組成。 特性：耐化學性、耐溶劑性、抗滲透性優良，同鐵及非金屬的粘結性優良，涂層平整光滑，涂刷加工性能優良。具有獨特的抗滲屏蔽結構，可耐酸、堿、鹽及部分有機物。優異的抗溫度劇變性能和耐磨性能，濕態耐溫達140℃，干態可達200℃。常溫施工，施工工藝簡單。優異的綜合性能和粘結性。用于苛刻條件下，室內外結構、混凝土結構的防腐蝕。用于腐蝕強度中等以下的液體介質設備內襯、管道、貯槽等內外的防腐蝕。 主要用途：是針對電廠煙氣脫硫（FGD）裝置開發的以改性乙烯基酯樹脂為成膜物質的特種防腐涂料，主要用于電廠脫硫脫硝設備的吸收塔、除塵器、煙道內壁，具有耐腐蝕性好、低滲透、較強的粘結度、熱沖擊性能好、耐磨性能強、能長期耐酸、堿、鹽、油等特點。 1、玻璃鱗片底涂性能特點： 顏色：鐵紅或其他顏色 比重：1.1 用量：300g/m2 配比:面漆：促進劑：固化劑=100：0.5-1.5：1-2 粘度:5mpa.s (25℃) 施工條件:濕度85%以下，溫度5℃以上　，滾刷或涂刷 使用溫度：液態: ≤140℃　　　氣態: ≤180℃ 包裝：20kg/桶。 涂刷與涂層：毛刷或滾刷，80-100ηm/1-2遍完成。 2、玻璃鱗片膠泥性能特點： 顏色：白色、灰色、綠色、黃色等 比重：1.4 用量：3kg/m2（厚度2mm） 配比:膠泥：促進劑：固化劑=100：0.5-1.5：1-2 涂層間隔時間:2h-30天指觸干燥約4小時 施工條件:濕度85%以下，溫度5℃以上，刮板刮涂，抹子抹涂 使用溫度：液態：≤140℃，氣態≤180℃。 包裝：25kg/桶。 涂刷與涂層：刮板刮涂或抹子抹涂，2mm/2-3遍完成。 3、玻璃鱗片面涂性能特點： 顏色：琥珀色、灰色、綠色、黃色等 比重：1.1 用量：200-250g/m2 配比:底漆：促進劑：固化劑=100：0.5-1.5：1-2 粘度:5mpa.s (25℃) 施工條件:濕度85%以下，溫度5℃以上，滾刷或涂刷 使用溫度：≤180℃ 包裝：25kg/桶。 涂刷與涂層：毛刷或滾刷，80-100ηm/1-2遍完成。 儲存：陰涼通風，避免陽光暴曬，雨淋，遠離火源

 玻璃鱗片膠泥

產品參數

顏色：綠色、灰色

光澤：無光

表干：＞3小時 20±2°

實干：＞20小時 20±2°

樹脂含量：60%

鱗片含量：30%

流掛性：60分鐘內無樹脂流掛

耐溫：220度

施工說明：

表面處理：做完玻璃鱗片膠泥，可用稀釋劑壓平。

施工條件：底材溫度需高于露點3度以上，相對濕度小于85%。

前后配套涂料：前道玻璃鱗片底涂，后道玻璃鱗片面涂。

儲存及安 全：儲存陰涼環境中，避免陽光直射，保質期6個月

產品簡介： 環氧玻璃磷片漆是一種屏蔽性非常強的環氧涂料，由環氧樹脂、玻璃鱗片、防銹顏填料、助劑、溶劑等與固化劑配套組成雙組份環氧玻璃鱗片漆。 又名：環氧玻璃鱗片涂料，環氧玻璃鱗片防腐涂料，環氧玻璃鱗片防腐漆，玻璃鱗片涂料，玻璃鱗片漆，玻璃鱗片防腐涂料。環氧樹脂玻璃鱗片防腐涂料 、環氧樹脂玻璃鱗片防腐漆 、環氧樹脂玻璃鱗片防腐面漆、環氧樹脂鱗片防腐涂料、 環氧樹脂鱗片涂料 、環氧樹脂鱗片漆 、環氧樹脂鱗片面漆 、環氧樹脂玻璃鱗片防腐底漆、環氧樹脂鱗片防腐底漆 、環氧樹脂鱗片底漆 、環氧樹脂玻璃鱗片底漆。 環氧玻璃鱗片漆的屏蔽性主要來源于原料中的玻璃鱗片。 主要特性： 1、***的致密性，能抵抗水汽及腐蝕介質的滲透，片狀玻璃鱗片緊密排列，具有***的屏蔽效果。 2、防腐優異：保護基材不受腐蝕介質侵害，具有***的屏蔽防腐性。 3、優異的耐水性及耐化學***性，涂層不起泡不脫落。 4、固化時收縮低，耐熱溫度高，耐熱沖擊性能好。 5、漆膜硬度、耐磨性優異，機械性能符合各項標準。 產品用途： *適用于污水池、儲罐、管道表面的防腐面漆，也可以作為中間層。 基本參數： 比重: 約1.25kg/L（混合后） 適用期: ≤3h（23℃±2℃） 干膜厚度: 約200um 理論用量: 約480g/m2(以200um干膜計，不含損耗) 閃點: 約29oC 干燥時間: 表干≤1h，實干≤24h，完全干燥7d 熟化時間: 0.5h(23℃±2℃) 適用期: ≤8h（23℃±2℃） 復涂間隔時間: 底材溫度 5℃ 20℃ 30℃ *** 48h 24h 12h *** 7d 7d 7d 建議涂裝道數： 無氣噴涂1道，涂刷或者輥涂1-2道。 前道配套： 環氧玻璃鱗片底漆，環氧富鋅漆，環氧云鐵漆，無機富鋅漆，無機硅酸鋅漆，環氧鐵紅漆等。 后道配套： 環氧漆，氯化橡膠漆，環氧瀝青漆，***聚氨酯漆，聚氨酯漆，氯磺化漆，氟碳漆，醇酸漆。 表面處理： 1、鋼鐵基材 被涂的金屬表面，必須徹底油污、氧化皮、鐵銹、舊涂層等，可采取拋丸或噴砂方法，達瑞典除銹標準sa2.5級，粗糙度達30-70μm; 也可采用手工除銹方法，達瑞典除銹標準ST3級，粗糙度達30-70μm。 2、混凝土基材 抹灰層或混凝土表面層(包括分割縫、窗框周圍等)不得有污物。 基層表面必須牢固、無酥松，不得有裂縫或起殼，平整度≤2mm，基層無浮塵，無粘附顆粒物。 抹灰和混凝土基層涂刷，要求含水率不得大于6%，PH值不得高于9，新粉刷水泥砂漿墻面夏季要求養護10天以上，冬季需20天以上，現澆混凝土墻面夏季需養護21天以上，冬季需28天以上。 施工條件： 底材溫度須高于3℃，相對濕度須小于85%。 被涂底材溫度低于5℃時，環氧樹脂與固化劑的固化反應停止或變慢，因此建議不能進行施工。 涂裝施工： 1、 無氣噴涂：噴嘴口徑0.4mm-0.5mm，噴出壓力20MPa-25MPa(200kg/cm2-250kg/cm2)，稀釋比例0-5%。 2、 無氣噴涂：噴嘴口徑1.5mm-2.0mm，噴出壓力0.3MPa-0.4MPa(3kg/cm2-4kg/cm2)，稀釋比例10%-15%。 3、 輥涂：稀釋比例5%-10% 4、 稀釋劑：環氧專用稀釋劑 注意事項： 超過***涂裝間隔，應將前道漆表面打磨粗糙后再涂裝，以確保漆膜的附著力。 本產品應有***的涂裝操作人員根據產品包裝或本手冊上的說明使用。 涂覆和使用本產品的一切工作都必須根據各種有關的***衛生、和環保***與標準進行。 如果對本產品是否使用有疑問，請與本公司技術服務部門查詢詳情。

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