并且有發泡現象。引起生產的產品自然增大的主要原因是溫度過高，可降低溫度，等到調節的溫度達到所需的溫度在重新擠出。而發泡這種現象的主要起因是原材料過于潮濕引起的，將原材料進行烘干或者增加消泡材料（多不能超過5%的用量）就可以了。HD七孔梅花管生產過程中壁厚應該怎么控制？特別是非標產品的壁厚問題。HD七孔梅花管的壁厚一般是由主機速度和牽引速度來共同決定的。主機速度和牽引速度成反比，也就是主機速度快，牽引速度慢，這樣厚度就越厚。而主機速度如果是固定值。那牽引速度越快，壁厚就越薄。在生產兩端厚度比較厚，中間厚度比較薄的非標產品時，速度的設定可按照公式牽引速度=原來壁厚×原來的牽引速度/所要的厚度來設定即可。
PE梅花管生產過程中壓力怎么設定？多少 ？HD七孔梅花管的生產過程中壓力主要就是真空壓力一般控制在0.3-0.4Mpa之間就可以了， 保持一定的水位。PE梅花管是一種內壁帶有硅膠質固體潤滑劑的新型復合管道，密封性能好，耐化學腐蝕，工程造價低，廣泛運用于高速公路，鐵路等的光電纜通網絡系統。HD七孔梅花管是一種內壁帶有硅膠質固體潤滑劑的新型復合管道，簡稱硅管。由三臺塑料擠出機同步擠壓復合，主要原材料為高密度聚乙烯，芯層為摩擦系數 的固體潤滑劑硅膠質。七孔梅花管廣泛運用于光電纜通網絡系統。PE梅花管的性能特點其內壁的硅芯層是固體的， 的潤滑劑；其內壁的硅芯層是被同步擠壓進高密度聚乙烯管道壁內。
且均勻地分布整個管道內壁，不會剝落，脫離，與硅管同壽命。七孔梅花管內壁的硅芯層與高密度聚乙烯具有相同的物理和機械特性；其內壁硅芯層的摩擦特性保持不變，纜線在管道內可反復抽取；其內壁的硅芯層不與水反應，意外后可用水沖洗管道。PE梅花管技術指標：外觀質量外觀顏色均勻一致；內外壁實體應平整、均勻、光滑，無塌陷、坑凹、孔洞、撕裂痕跡及雜質麻點等缺陷；截面無氣泡、裂痕；內壁緊密熔結、無開脫現象；外壁上產品標識完整、清楚。PE梅花管材料和設備的規格、型號、材質、質量應符合設計及有關產品標準的規定。材料和設備必須是有生產許可證的專業制造廠生產，具有有效的質量證明文件，其質量應符合 現行有關標準的規定，不合格的產品不得使用。

其問題也越來越受到重視。首先，七孔梅花管施工現場是一個動態多工種立體作業的集合體，生產設施的臨時性、作業環境的多變性、人機的流動性，均導致了隱患的大量存在。其次，伴隨著通事業的蓬勃發展，傳統的工作方法由于無法掌握發生的本質原因，亦不能對進行準確預測，其結果是在七孔梅花管施工過程中不斷發生災難故，造成嚴重人身的同時也導致了巨大的經濟損失。因此，加強和完善通工程施工項目的管理工作需要我們高度重視、常抓不懈。當前通工程施工管理問題分析近年來，在通行業普遍存在著七孔梅花管建設、施工等單位的管理責任劃分不明確、管理不到位的現象，導致隱患多，小不斷。盡管各類的發生均存在不同的客觀原因。
但調查分析顯示，有一點總是相同的，那就是七孔梅花管現場的管理措施沒有得到貫徹落實。有的管理人員只是做了些表面的工作，并沒有做細、做實，僅僅是為了做做樣子，做給上級領導看，應付各種檢查評比，并沒有認真貫徹各項管理制度和工作規程、落實各項組織措施和技術措施，從而推動管理工作的發展，其結果必然使工作流于形式。以上所有這些看似不起眼的“忽略”與“疏乎大意”，卻往往是各類發生的根源。受社會各種不良思潮影響，通工程七孔梅花管施工部份員工思想不穩定，認識漂浮，對企業、所在班組及自身的工作不關心、不重視，對本崗位的職責認識不清，落實不夠，應付了事，消極被動。其在規章制度執行過程中往往存在不到位或流于形式。
對各級的現場監督檢查存在抵觸或反感情緒，對自身或身邊現場的各種違章視而不見，導致七孔梅花管施工現場大量存在各種違章而且長期得不到有效糾正，形成習慣性違章，為各類的發生埋下隱患。因此一此發生后，當調查人員詢問現場人員時，現場人員如此回答說一直以來都是這樣干的，也就是說在一些具體工作的細節或工藝上一直存在違章而沒有得到有效糾正，形成錯誤的、所謂的工作經驗，只是一直沒引發而已，當某個條件出現時就引發了。在通車的高速公路中增設通管道，如采用傳統的雙壁波紋管材料，存在著在挖方斷面人(手)孔布設困難、人孔數量多、施工難度大、性差、工程費用高等問題．采用七孔梅花管技術，解決了上述問題，取得了良好的社會、經濟效益.七孔梅花管吹纜機產生的壓縮空氣進入七孔梅花管后。