環境污染一直都是社會存在的一種現象，那么如何讓我們生存的環境越來越好呢?生物質顆粒是一種環保材料，越來越多的人選擇生物質顆粒燃料和塊壓燃料采壁爐代替煤炭，下面一起跟小編來了解一下它的優點。1、環境保護生物質顆粒可以有效減少大氣中二氧化硫的排放，生物質顆粒在燃燒過程中排放的二氧化碳與生物質燃料原料生長中光合作用吸收的二氧化碳一樣多。據分析，從排放的循環角度首先被吸收。能有效地使空氣中二氧化碳的凈排放為零，減少大氣污染物中二氧化碳的排放。生物質顆粒可以代替天然炭，代替木材燒炭，比天然有更多的優勢。2、節能節能：目前市面上各種生物質顆粒燃料取暖爐的設計都很先進，其熱利用率在90%以上，比傳統煤炭取暖爐的60%利用率高50%，因此，與生物質顆粒燃料的燃燒量和煤炭相比，有時節約得多。隨著國民經濟的飛速發展，工業用木炭的量日益增加。為了保護森林資源，有明確規定，嚴禁砍伐森林和用木材燒炭。生物質顆粒燃料的引進緩解了木炭供應不足的情況，避免了使用新能源的廣闊前景。3、易用性生物質顆粒燃料的取暖爐取暖爐都具有自動控制供應、燃燒送風、可調功能。4、干凈衛生生物質顆粒取暖爐的燃料都是使用過的包裝袋，便于存放和處理，不會污染環境。5、可靠生物質顆粒采暖爐和傳統燃煤鍋爐進行比較，不會發生煤氣中毒的事故。
普遍的生物質顆粒燃料直徑為6mm和8mm。在全部目前規范中，大家廣泛認為同一批的直徑偏差不超出1mm才是質量好的一批燃料。當然除此之外，直徑越小，其顆粒物特性越高。可是，假如直徑低于5mm，則會耗能并減少容積。此外，因為顆粒物的樣子，商品的容積被縮小，節約了儲存空間。除此之外，它便于運送，因而物流成本低。生物顆粒然料的抗拉強度與成型壓力有關。倘若壓力不大，則不能超出型煤壓實的目的。倘若壓力提高，壓實度就會提高。生物質顆粒具體都有哪些的優勢呢？1、生物質燃料發熱量大，發熱量在3900~4800千卡/kg左右，經炭化后的發熱量高達7000—8000千卡/kg。2、生物質燃料純度高，不含其他不產生熱量的雜物，其含炭量75—85，灰份3—6，含水量1—3，不含煤矸石，石頭等不發熱反而耗熱的雜質，將直接為企業降低成本。3、生物質燃料不含硫磷，不腐蝕鍋爐，可延長鍋爐的使用壽命，企業將受益匪淺。4、由于生物質燃料不含硫磷，燃燒時不產生二氧化硫和五氧化二磷，因而不會導致酸雨產生，不污染大氣，不污染環境。5、生物質燃料清潔衛生，投料方便，減少工人的勞動強度，極大地改善了勞動環境，企業將減少用于勞動力方面的成本。
環保顆粒-鍋爐顆粒燃料是一種新型的清潔燃料，它將環保顆粒作為燃料燃燒，主要是農林廢棄物。它可以通過破碎、混合、擠壓、干燥等過程直接燃燒，相對而言，環保燃燒顆粒的許多選擇可以說是相對和環保的。生物質顆粒是近年來在環保領域比較火熱的一種產品，它是使用各種廢棄的有機原料經過一系列的加工制作而成的顆粒狀有機物，生物質顆粒的普及既能有效地回收廢棄資源，也能對環境保護起到不小的作用。鍋爐顆粒環保顆粒還存哪些問題需要解決的？1、對環保燃燒顆粒認識不夠深，大多數人對生物質能顆粒具有高能、環保、使用方便的特性認識不夠，甚至許多用能單位根本就不知道有這種產品，更談不上認識和應用。2、傳統技術制粒成本高，中國很多廠家仍然采用傳統制粒方式，消耗大量能量、產品制造成本較高。這就使得一些本來就對這種新燃料認識不深的人，更加猶豫不決。3、服務配套措施跟不上，環保燃燒顆粒生產出來后，運輸、貯藏、供應等服務措施跟不上，用戶使用不方便。這也是在推廣中要解決的重要問題之一。
石家莊生物質燃料廠遇到卡料與結焦怎么解決？生物質顆粒燃料在使用過程中或許呈現卡料和結焦的問題，并不全部是因為產品質量的問題，或許是相關裝備、燃料和裝置試調的不匹配而導致的結果。石家莊生物質顆粒燃料卡料生物質顆粒燃料呈現卡料的狀況，或許是因為以下幾個原因：1、 送料槽呈現阻塞、燃料灰粉過多；2、 放回火的擋板過大或是進料的截面過小；3、 配風過大或是過小；4、 生物質顆粒焚燒機的功率過小，反轉、電機接法過錯、過載發動等也會引起卡料、回火的問題；5、 爐膛內燃料是否已經焚燒完，焚燒完簡單引起卡料、結焦；生物質顆粒燃料結焦一、因為生物質燃料的灰熔點較低，所以積灰簡單附著在爐膛、過熱器的管壁上，假如燃料水分過大，焚燒中產生的水汽就會軟化鉀（因為灰分的主要成分為鉀），鉀在受熱后一朝一夕造成結焦。爐內受熱面外表的溫度水平。在灰熔點一些的狀況下，爐內溫度水平及其散布就成為是否產生結焦的重要因素。經歷標明：鍋爐的結焦多在煙道及過熱器外表，液態或軟灰顆粒受慣性作用而向受熱面運動過程中，因為灰顆粒運動速度快，遭到的冷卻作用差，熔融的灰顆粒很簡單粘附，使渣層迅速積聚長大。溫度對爐內結焦具有非常重要的影響，研討標明，溫度增高，結焦程度將按指數規律增長。結焦不只影響鍋爐受熱面換熱，并且焦塊和積灰阻塞煙氣通道，添加煙氣流速，構成煙氣走廊，加重受熱面磨損，影響出產的正常進行。