2、高抗沖擊性能比：由于母材采用Q235A軟鋼基板，表面采用了碳化鉻多元素耐磨堆焊復合超硬材料。充分體現(xiàn)了復合材料既有超常耐磨性又有抗沖擊韌性的雙重優(yōu)點。這是鑄態(tài)耐磨材料所不及的。(傳統(tǒng)鑄件抗沖擊性較差，較脆易斷裂)

  3、方便加工性能比：維修工可以任意的按現(xiàn)場尺寸下料成型(等離子切割)，很方便的把耐磨鋼板拼焊在磨損機件表面(碳鋼面)，也可以加工成沉孔用螺栓連接在構件上。也可以向內(nèi)冷彎曲成型如：耐磨管道、除塵彎頭、各種異型天圓地方等板材構件。(鑄件耐磨板是不可以用焊接方法裝配的，鑄鋼也難鑄出大面積耐磨板材，另外傳統(tǒng)鑄件都很笨重，因為防止變形都設計有加強筋)

  (4)嚴防碳鋼或低合金鋼焊條焊接在高硬度雙金屬復合耐磨鋼板上或過渡層焊條焊在復層面上。

  (5)焊接過渡層時，為減小稀釋率，在保證焊透的條件下，應盡可能采用小直徑焊條，高硬度雙金屬復合耐磨鋼板并采用小規(guī)范反極性進行直道焊，以降低基層對過渡層焊縫的稀釋。

  (6)焊接的關鍵是提高焊縫一次合格率，減少返修次數(shù)。因為焊接接頭的高硬度雙金屬復合耐磨鋼板組織和性能十分不均勻，焊縫返修時經(jīng)常產(chǎn)生熱裂紋。

  (7)不銹鋼設備接觸介質(zhì)的一面焊縫應盡可能 焊接。

  (8)嚴格控制不銹鋼表面機械損傷和飛濺物。

  實際生產(chǎn)中需要對堆焊復合耐磨板進行熱處理，但是如果這部分操作稍有不慎的話，就有可能使堆焊復合耐磨板形成過熱。那產(chǎn)生過熱以后，堆焊復合耐磨板會呈現(xiàn)出什么樣的組織表現(xiàn)呢？
       熱處理過程中，由于堆焊復合耐磨板的合金化程度比較高，熔點又相對比較低，所以淬火溫度與熔點很接近，一旦把握不好的話堆焊復合耐磨板就會因淬火過熱或過燒引起過熱。
       通過試驗和分析證明，堆焊復合耐磨板過熱以后會使其其晶粒變得組大。 不僅如此，組織中的殘留奧氏體也會增多，這是因為堆焊復合耐磨板被高溫加熱以后，奧氏體中溶解的碳及合金元素會有所提高，從而使堆焊復合耐磨板中的馬氏體轉變點降低。另外，過熱的堆焊復合耐磨板組織中還可以見到多角形的碳化物，這就是高溫處理后的產(chǎn)物。