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機門一體鑄鐵閘門密封效果好，幾乎達到“0泄漏”狀態，適用寬度可達5m以上，但調節水位一般在800mm以下，特別適用于交替運行的氧化溝排水，或大型配水井配水，配套專用啟閉裝置，僅需注明手動或電動即可，無需另外選用啟閉機。
 機門一體鑄鐵閘門由鑄鐵制成，耐腐蝕性好，結構簡單，價格便宜，在關閉狀態有較高密封要求時，可在門框上鑲銅密封面，可在鑄鐵堰門上鑲銅和止水橡膠，止水效果高于鑲銅產品，可達到無滲漏。

鑄鐵鑲銅圓閘門訂貨須知:
1、①產品名稱與型號②鑄鐵鑲銅圓閘門口徑③鑄鐵鑲銅圓閘門材質及絲桿長度(閘門中心到啟閉機高度)以便我們的為您正確選型。
2、若已經由設計單位選定的鑄鐵鑲銅圓閘門型號請按鑄鐵鑲銅圓閘門型號直接向我司銷售部訂購。
3、當使用的場合非常重要或環境比較復雜時請您盡量提供設計圖紙和詳細參數由我們為您審核把關。

鑄鐵拍門安裝： 拍門安裝可采用以下方式：法蘭連接，混凝土澆筑。 拍門中心與流道中心允許偏差不應大于3.0mm 拍門四周應留有400mm的安裝空間，拍門出口下方做成1：5的斜坡。 拍門安裝的配件：螺栓或膨脹絲采用不銹鋼或經過防腐處理的碳鋼；密封件采用橡膠或橡膠墊片。 性能： 適用介質：水，河水，江水，海水，生活，工業污水 適用范圍：適用于水利系統、市政污水、城市防洪排澇、污水處理廠、自來水廠等。 產品規格和類別：拍門規格分圓形拍門和方形拍門兩種，可根據出水口大小形狀設計生產；拍門類別可分別為空心浮板式拍門和平板式拍門。 浮箱式拍門主要由閥座、閥板、密土封圈、鉸鏈四部分構成。形狀分為圓形和方形。拍門的材質傳統上為各種金屬制品，現在已經發展為多種復合材料。 原理： 拍門由閥座(閥體)、閥板、密封圈、鉸鏈四部分構成。僅用于單向水流的圓形和方形出水口，結構嚴密，工作可靠，無需人力操作啟閉力來自水源壓力，當拍門內的水壓大于拍門外側壓力則開啟;反之則關閉。 適用介質:水，河水，江水，海水，生活，工業污水 適用范圍:適用于水利系統、市政污水、城市防洪排澇、污水處理廠、自來水廠等。 主要產品有：鑄鐵鑲銅閘門渠道閘門，拍門

雙向轉動閘門是用于關閉和開放水通道的控制設施。鑄鐵閘門是生活中應該的實用設備，有效幫助我們獲得，以及對于我們水利建設的作用更是極為的，更是在設計的過程中，有著較好的節能環保意識。鑄鐵方閘門采用上裝式結構，在高壓、大口徑條件下減少了閥體自身的連接螺栓，增強了閥門的可靠性且能克服系統自重對閥門正常工作的影響。鑄鐵鑲銅圓閘門由門框、閘板、導軌、密封條、可調整密封機構等部件組成。鑄鐵可調式堰門，又稱下式鑄鐵閘門，是普通鑄鐵閘門的一種變種閘門，主要應用于調節水位。 機閘一體鋼閘門按閘門的結構形式分為： PZ型平面平板門和PGZ型平面拱形門又可分為整體式和組裝式兩種，規格齊全從0.2x0.2—6.5x6.5m(6.5x6.5m米或者水頭高為6.5m米)并生產矩形鑄鐵閘門;出水口=3米時，為雙吊點閘門。機閘一體式鑄鐵閘門主要適用與正向受壓止水，根據用戶需要可制造反向止水閘門。在結構上采用機加工硬止水，較大閘門底封水亦可采用橡膠封水。根據用戶要求，可采用鑲銅或鑲不銹鋼止水，該設備可以根據客戶需要做成鑄鐵的，鋼的和不銹鋼的，滿足不同地方不同客戶需要。 鋼制閘門防腐解決方案一、閘門概況 閘門廣泛應用于水庫、水渠、水工隧洞、水閘等水工建筑物上，它們調節流量、控制水位、蓄水泄洪，造福人類。鋼閘門作為閘門中常見的一種，具有承壓力大、重量輕、啟閉靈活、壽命長等優點。然而有資料證明：每年鋼材表面的腐蝕在大氣中為0.10mm，在河水中為0.15mm在海水中為0.30mm。因此必須重視鋼閘門的防腐處理工作，即采取有效防腐措施減緩鋼閘門表面腐蝕速度，延長使用壽命，保證工程運行。 二、閘門防腐處理工藝 2.1鋼閘門防腐措施 鋼閘門防腐措施常見有三種，即涂料防腐、金屬防腐和外加電流陰極保護與涂料聯合防腐。 涂料防腐是利用涂料涂裝在閘門結構表面形成保護層，把鋼材與工作介質隔離，從而達到防腐目的。涂料防腐對閘門結構無特殊要求，應用很廣泛。 金屬防腐一般指噴鋅、噴鋁，而噴鋅常用。噴鋅就是通過一套專用設備將鋅絲融化噴射到閘門結構表面形成鋅鍍層，防止鋼材腐蝕。由于鋅鍍層本身有一些細微孔隙，所以常與涂料防腐聯合應用。噴鋅防腐常用于數量少、面積小、維護條件差、工作環境惡劣、防腐要求較高的重要結構。 外加電流陰極防腐是以閘門結構作為陰極并合理地布置一些輔助陽極，在電解質溶液中，通過犧牲陽極來保護陰極的電化學防腐方法。該方法常與涂料防腐聯合使用，用于保護面積較大，結構數量較多而集中，表面形狀比較簡單而又常浸水中的重要結構。 2.2鋼閘門一般防腐處理工藝 無論采用哪種防腐措施，必須首先對鋼閘門結構表面進行表面處理，方法有三：人工法、機械法和化學法。目前常用的是干噴砂法（屬機械法）。因此一般鋼閘門防腐工藝流程為：表面處理（噴砂）—噴鍍（噴鋅）—涂料涂裝。三、鋼閘門防腐處理中需要注意的幾個問題 由于受施工季節、工期和場地等條件影響，防腐處理過程中常出現一些違規現象，為此有必要從理論上提高認識，做到有據可查、有規可依，從而有效提高防腐質量。下面結合施工經驗對一些難以統一標準的問題作簡單論述。 3.1氣象條件 氣象條件主要是作業時的溫度、濕度和露點。對噴砂和噴漆作業，要求：鋼板表面溫度高于露點3℃以上；相對濕度不大于85%；環境濕度噴砂為0℃以上，噴漆為10℃以上。露點是指潮氣將凝結成液體的溫度。 3.2環境條件 噴砂場地嚴禁閑人進入，保護磨料干凈、清潔；噴砂作業與噴鋅、噴漆作業要進行有效隔離，防止相互影響。 3.3各工序間的時間間隔 噴砂除銹后，鋼材表面應盡快噴鋅，一般控制在2h內，氣象條件好時，也不宜超過8h。噴鋅檢查合格后，應立即進行涂漆封閉， 在鋅層尚有余溫時即涂裝 遍防銹漆，以后各遍涂層必須在前一層全干透后方可進行，以免產生皺皮現象，通常干燥時間為6h，應按涂料說明書進行。 3.4噴涂距離與角度 噴砂噴射距離宜為150-300mm，噴射角度以45-80度為宜，這樣可以邊打邊吹，避免直射時因砂粒反射引起相互撞擊。噴鋅噴鍍距離為150-200mm，噴距過小，鍍層溫度增高，冷卻收縮易引起翹皮和脫落；噴距過大，影響鋅粒噴射動能，引起鍍層結構疏松，孔隙增加，降低附著力。噴射角度（噴束中心線與工作面垂線夾角）控制在25度左右，這樣既可減少鋅粒互相碰撞，又可防止其滑沖與飛散，從而得到緊密、牢固的鍍層。涂漆噴射角度應垂直，距離以150-250mm為宜，距離增大，漆霧噴射力量減少，易飛散，影響漆膜附著力；距離減小，易使漆液集中，形成桔皮流掛。 3.5涂層遍數與厚度 一般噴鋅、噴防銹漆、噴面漆均分兩遍完成，噴鋅 遍完成總量的70-80%，第二遍完成20-30%，噴漆兩遍各完成總量的一半。每遍噴涂應有一定重疊量，兩遍噴涂噴束應垂直交叉覆蓋。 3.6邊角位置及拼接焊縫處的噴涂 為保證閘門邊角位置的噴涂質量，在每層噴涂之前應先將這些位置噴涂兩遍，然后對閘門噴涂。 閘門拼接位置必須在施工現場或安裝就位后進行焊接，所以應在焊縫處各側50mm范圍內涂裝焊接時不對焊縫質量產生不良影響的車間底漆，以免坡口生銹。焊接后，對焊縫區進行二次除銹與噴涂。 四、防腐處理質量檢查 鋼閘門防腐處理的每道工序完成后，必須進行嚴格的質量檢查，合格后方可進行下一道工序的施工，檢查標準為設計要求或規范規定。 4.1表面處理（噴砂） 一般噴砂處理后，表面清潔度達到Sa2.5級，可用對比照片檢查；表面粗糙度數值達到40-70μm，用專用量具或樣塊檢測。 4.2噴鋅 外觀質量目測檢查，鍍層表面應均勻無雜物、起皮、鼓泡、孔洞、凹凸不平、粗顆粒、掉塊及裂紋等缺陷。 鍍層附著力用劃網絡格法檢查，具體操作按規范（DL/T5018-94）執行。鍍層厚度一般為120-250μm，用磁性測厚儀測定，測點合格率不得低于85%。

 鑄鐵閘門安裝使用:
 鑄鐵閘門是否正確安裝，決定了閘門的止水效果安裝時一定要認真閱讀安裝說明書或按我廠現場指導安裝人員的要求正確安裝。
 鑄鐵閘門的門槽與板面為整體安裝，二次澆注方式（亦可一次性整體安裝澆注），澆注前以密封止水面及側向導軌面為基準將閘框調正，固定，撐好背面防止變形，進行澆注砼漿一定要密封實以防滲漏。
 鑄鐵閘門安裝澆注砼前，調整閘門與閘框偏心與間隙，鎖緊楔塊裝置．以達到良好的止水效果。鑄鐵閘門的板面與閘槽為偶合件配套，在搬運、倉儲及安裝時不得互換，以免影響止水效果。閘門的迎水面一定要按設計要求安裝否則因板面受力方向不對，引起板面斷裂，遇反向受壓時一定要在訂貨時說明，防止發生重大事故。機門一體閘門在訂貨時要提供孔口尺寸，水頭，高度和結構形式，閘板面一般為正向（迎水面）受壓，如需反向受壓，訂貨時需說明，止水一般是后止水（背水面），需前止水時，訂貨時應說明，使用時必須按操作規程操作。經常檢查閘門板與閘槽是否卡澀，及時將卡澀物，保證位置置中，使設備正常運行。