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大鵬街道CE認(rèn)證公司在哪里

更新時(shí)間:2025-02-03 03:56:26 瀏覽次數(shù):25    公司名稱: 博慧達(dá)ISO9000認(rèn)證有限公司

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產(chǎn)品參數(shù)
產(chǎn)品價(jià)格電聯(lián)/套
發(fā)貨期限當(dāng)天
供貨總量999
運(yùn)費(fèi)說明面議
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博慧達(dá)ISO9000認(rèn)證有限公司從事 廣東深圳ISO9000認(rèn)證十年有余,產(chǎn)品優(yōu)質(zhì)好價(jià),贏得大量客戶長(zhǎng)期信賴。公司始終堅(jiān)持“以科技求進(jìn)步、以質(zhì)量求生存、以管理求效益、以誠信求市場(chǎng)”的經(jīng)營(yíng)宗旨。不僅嚴(yán)控產(chǎn)品質(zhì)量和售前售后服務(wù),同時(shí)也加強(qiáng)自身科技研發(fā),為客戶提供更專業(yè)的服務(wù)。持續(xù)為客戶需求努力創(chuàng)新,實(shí)現(xiàn)客戶發(fā)展價(jià)值z(mì) u i大化。




ISO50001能源管理體系介紹添加時(shí)間:2014-10-0410:10:18瀏覽: 一、什么是ISO50001 ISO50001能源管理體系是由ISO國際標(biāo)準(zhǔn)化組織的ISO/PC242能源管理委員會(huì)進(jìn)行制定。ISO/PC242的秘書處由美國(ANSI)、中國(SAC)、巴西(ABNT)、英國(BSI)的ISO成員合作伙伴組成。42個(gè)成員國參與了這次標(biāo)準(zhǔn)的制定,而另外的10個(gè)成員國則作為觀察者。 二、ISO50001標(biāo)準(zhǔn)介紹 該文件主要基于ISO管理體系標(biāo)準(zhǔn)的共同元素,保證與ISO9001(質(zhì)量管理)和ISO14001(環(huán)境管理)保持 的兼容性。ISO50001將會(huì)提供以下幫助:將能源效率納入管理辦法的框架中;更好地利用現(xiàn)有能源消耗資產(chǎn);制定標(biāo)準(zhǔn)、測(cè)量、記錄和報(bào)告能源強(qiáng)度改進(jìn)及其預(yù)計(jì)的對(duì)削減溫室氣體(GHG)排放量的影響;能源資源的透明管理和交流;能源管理的 做法和良好的能源管理行為;評(píng)估并確定新能源效率技術(shù)的實(shí)施和其優(yōu)先順序;通過供應(yīng)鏈促進(jìn)能源效率的框架;和溫室氣體排放削減計(jì)劃有關(guān)的能源管理改進(jìn)。ISO50001正處于國際標(biāo)準(zhǔn)草案(IDS)階段,并邀請(qǐng)ISO各國成員組織在5個(gè)月投票期內(nèi)對(duì)標(biāo)準(zhǔn)文本進(jìn)行投票和評(píng)議。如果DIS投票通過,修訂的文件將會(huì)成為終的國際標(biāo)準(zhǔn)草案(FDIS)在各個(gè)ISO成員國運(yùn)行。FDIS投票通過后,ISO50001將在2011年初作為國際標(biāo)準(zhǔn)公布。 三、ISO50001標(biāo)準(zhǔn)八項(xiàng)原則 總要求--降低能源消耗,完成節(jié)能目標(biāo)。 1、領(lǐng)導(dǎo)作用:統(tǒng)一目標(biāo)---態(tài)度決定一切,領(lǐng)導(dǎo)是關(guān)鍵; 2、全員參與:組織之本---創(chuàng)造節(jié)約型環(huán)境的動(dòng)力(電纜工藝、鍋爐、配電); 3、協(xié)調(diào)一致:與法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、體系一致,職能明確; 4、過程方法:資源、活動(dòng)按過程管理,提高工效; 5、系統(tǒng)管理:與目標(biāo)、能源因素和管理的相互關(guān)聯(lián)過程進(jìn)行管控,注意接口; 6、事實(shí)決策:數(shù)據(jù)、信息---決策,注意異常點(diǎn); 7、持續(xù)改進(jìn):降低消耗是永恒的主題,精細(xì)化管理、計(jì)量是關(guān)鍵; 8、環(huán)境友好:社會(huì)責(zé)任、社會(huì)貢獻(xiàn)。 四、ISO50001標(biāo)準(zhǔn)特點(diǎn) 1、全過程控制用能過程(采購、貯存及使用等)、生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)過程(生產(chǎn)、管理和生活過程)以及新產(chǎn)品和過程設(shè)計(jì),對(duì)能源因素進(jìn)行識(shí)別、控制和管理,以降低能源消耗、提高能源利用效率的目的; 2、運(yùn)營(yíng)PDCA 3、融合性與QMS、EMS、OHS管理原則一致,對(duì)象及目的不同; 4、不改變組織應(yīng)負(fù)的法律責(zé)任--認(rèn)證的基本要求; 5、未對(duì)管理績(jī)效提出 要求根據(jù)組織自己的技術(shù)、經(jīng)濟(jì)、和人員素質(zhì)等因素 可以達(dá)到的能源績(jī)效(如用能單元),只要達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的基本要求,也不能保證組織取得 效果; 6、未對(duì)組織所提供的產(chǎn)品中的能源消耗和能源利用效率提出要求,但標(biāo)準(zhǔn)提倡從產(chǎn)品的整個(gè)生命周期考慮能源消耗和能源利用效率,包括產(chǎn)品本身(家電); 7、注重節(jié)能技術(shù)和方法的應(yīng)用--采用低成本和無成本節(jié)能技術(shù),可減少能源消耗的15%-30%; 8、充分結(jié)合能源管理特點(diǎn)如將難以統(tǒng)計(jì)、節(jié)能技術(shù)、能源基準(zhǔn)和標(biāo)桿、倡導(dǎo)使用新能源、可再生能源和清潔能源等納入體系要求。 五、實(shí)施能源管理體系標(biāo)準(zhǔn)的意義 1、有利于促進(jìn) 能源方面法律法規(guī)、政策、標(biāo)準(zhǔn)和其他要求的實(shí)施。建立能源管理體系標(biāo)準(zhǔn)能夠有效地將組織現(xiàn)有的管理制度與相關(guān)的法律法規(guī)、政策、標(biāo)準(zhǔn)以及其他的能源管理要求有機(jī)結(jié)合,形成規(guī)范合理的一體化管理體系,使組織能夠科學(xué)的強(qiáng)化能源管理,降低能源消耗、提高能源利用效率,促進(jìn)組織節(jié)能減排目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。 2、有利于組織將節(jié)能工作落到實(shí)處。這是由于傳統(tǒng)的能源管理方式,只解決了誰來做、做什么的問題,而如何做、做到什么程度,主要由執(zhí)行者憑個(gè)人的經(jīng)驗(yàn)甚至意愿來決定,導(dǎo)致有些節(jié)能工作不能達(dá)到預(yù)期的效果,更不可能實(shí)現(xiàn)能源管理的持續(xù)改進(jìn)。通過系統(tǒng)地建立一套科學(xué)合理且具有可操作性的能源管理體系,能夠大大減少工作中的隨意性,提高能源管理工作的系統(tǒng)性和整體水平,同時(shí),還可通過能源管理績(jī)效評(píng)價(jià),達(dá)到持續(xù)改進(jìn)的目的。 3、有利于及時(shí)發(fā)現(xiàn)能源管理工作中職責(zé)不明確、程序不規(guī)范、結(jié)果不清楚等問題,為建立和完善相互聯(lián)系、相互制約和相互促進(jìn)的能源管理體系結(jié)構(gòu)提供保障。能源管理體系標(biāo)準(zhǔn)將強(qiáng)化工作到位、責(zé)任落實(shí),一切工作要結(jié)果的管理要求,通過挖掘節(jié)能潛力以及查找能源管理工作中的問題,不斷的降低組織能源消耗、提高能源利用效率,從而實(shí)現(xiàn)組織的能源方針和能源目標(biāo)。分享到:上一篇:下一篇:




IATF16949認(rèn)證之過程管理 一、看流程 看流程的目的是看一家企業(yè)是否有一個(gè)精益的布局,是否在創(chuàng)造無間斷的操作流程使問題可視化。流程非常重要,一個(gè)隨時(shí)間斷的流程布局,浪費(fèi)隨處可見,一個(gè)精益的布局流程能在設(shè)計(jì)的源頭上很多的浪費(fèi)。實(shí)施精益管理,先期進(jìn)行精益的布局,這是至關(guān)重要的。 二、看可視化 可視化是讓問題簡(jiǎn)單化,是用眼睛管理。可視化也是企業(yè)管理氛圍的體現(xiàn),管理水平的直觀傳達(dá)。可視化的體現(xiàn)是目視化的管理看板,我將它分為靜態(tài)的和動(dòng)態(tài)的管理看板。靜態(tài)的看板主要是傳達(dá)組織長(zhǎng)期的管理理念,動(dòng)態(tài)的看板是管理者隨時(shí)要把握的管理信息,我認(rèn)為動(dòng)態(tài)管理看板更能反映一個(gè)組織的管理水平和能力。 三、看標(biāo)準(zhǔn)化 一個(gè)企業(yè)肯定有許多標(biāo)準(zhǔn),之所以叫標(biāo)準(zhǔn)化,是將標(biāo)準(zhǔn)普及到可執(zhí)行的層面。建立標(biāo)準(zhǔn)有四個(gè)關(guān)鍵問題: 1、是否每個(gè)人都能知道正常與異常? 2、是否每個(gè)人都能知道自己應(yīng)該采取的標(biāo)準(zhǔn)方法? 3、是否每個(gè)人都知道自己工作的主要問題? 4、是否每個(gè)人都知道自己在做什么? 四、看文化 進(jìn)入一家企業(yè)耳聞的目睹的文化元素的表象體現(xiàn)。如果這家企業(yè)5分鐘之內(nèi)聽不到“改善”、10分鐘之內(nèi)聽不到“現(xiàn)場(chǎng)”這些詞匯,它就不是精益企業(yè)。如果一家企業(yè)它具備了這樣一種精益文化,首先,這種企業(yè)文化要求高級(jí)管理人員堅(jiān)持到生產(chǎn)一線去,直接聆聽員工的聲音;其次,這種文化里,每天都會(huì)使用精益工具,目的是潛在問題凸現(xiàn)出來,每個(gè)人都會(huì)問“為什么”,直到找出問題的根本原因,并提出相應(yīng)的對(duì)策,并不斷點(diǎn)檢對(duì)策的正確性;第三就是,這是一種“問題優(yōu)先”文化,高層管理人員會(huì)和員工一起解決面臨的問題,會(huì)感激那些找出新問題的新麻煩的人。 精益的企業(yè)文化是企業(yè)發(fā)展的內(nèi)在動(dòng)力。有精益的流程,有可視化的問題管理方法、有標(biāo)準(zhǔn)化的管理基準(zhǔn)、有創(chuàng)新的企業(yè)文化,這家企業(yè)應(yīng)該是能看的,值得參觀學(xué)習(xí)的。 看的第二個(gè)層次是:著眼于管理環(huán)節(jié),用管理者的眼光去看。 方法是:一看、二問、三思、四做。一看:站在距現(xiàn)場(chǎng)5M遠(yuǎn)的地方用客戶的眼光去觀察20-30分鐘,對(duì)象是人、機(jī)、料、法、環(huán),然后再進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)去近距離看、聽、想。 人是否有計(jì)劃?設(shè)備是否有點(diǎn)檢基準(zhǔn)?物料是否能夠配送?加工方法是否易于遵守?環(huán)境是否易于輕松工作? 二問:分為問操作者和問自己。 問操作者:為何這樣做?這樣做的依據(jù)是什么?----強(qiáng)化遵守規(guī)定意識(shí);這樣做的目的是什么?----強(qiáng)化返回原點(diǎn)思考的意識(shí);要達(dá)到什么樣的標(biāo)準(zhǔn)?----強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí);有沒有異常?出現(xiàn)異常怎么辦?----強(qiáng)化異常問題“呼、停、待”意識(shí);問自己:為何要這樣做?有沒有更好的辦法?----強(qiáng)化改善意識(shí)。 三思:思考原點(diǎn)、思考根源、思考方案。 思考原點(diǎn):針對(duì)看到的現(xiàn)象,返回原點(diǎn)(創(chuàng)造價(jià)值)進(jìn)行思考;原點(diǎn)就是:以客戶需求為導(dǎo)向,用少的資源,制造有價(jià)值的商品如果偏離了這個(gè)原點(diǎn),就存在問題。 思考根源:針對(duì)問題點(diǎn),思考問題產(chǎn)生的根源,(切忌不要被表面現(xiàn)象蒙蔽)用“五步為什么?”查找問題的根源; 思考方案:針對(duì)問題,思考改善方案,能否采取改善四原則排除/簡(jiǎn)化/合并/重排。 四做: 1.調(diào)查分析:現(xiàn)狀調(diào)查分析,用數(shù)據(jù)說話,用數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析,查找出關(guān)鍵的因素; 2.改善方案:制定改善方案,組織進(jìn)行實(shí)施; 3跟蹤檢查:對(duì)執(zhí)行過程進(jìn)行跟蹤檢查,出現(xiàn)偏差及時(shí)修正; 4.鞏固:對(duì)改善效果標(biāo)準(zhǔn)化,制定再發(fā)防止措施,落實(shí)到相關(guān)管理文件。 看的第三個(gè)層次是:著眼于管理細(xì)節(jié)。 這一種觀察方法主要應(yīng)用于現(xiàn)場(chǎng)一線直接的管理者,現(xiàn)場(chǎng)巡察細(xì)節(jié)對(duì)象是人、機(jī)、料、法、信息。 人:人-Q(質(zhì)量) 人員能力狀況是否清楚?是否有訓(xùn)練計(jì)劃并執(zhí)行?是否有新人/頂崗人員?是否有標(biāo)記?是否有針對(duì)措施?是否按《標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)》規(guī)定操作?是否按《品確書》實(shí)施頻檢?是否有不易保證質(zhì)量(難操作工序)的操作?對(duì)關(guān)重工序是否有操作資格規(guī)定? 人-C(成本) 生產(chǎn)線上人員是否按標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)配置?有無多余人員?是否有作業(yè)動(dòng)作停止現(xiàn)象?是否有等待(單手/雙手)現(xiàn)象?是否有費(fèi)力操作?動(dòng)作太大、步行多、轉(zhuǎn)身角度大、移動(dòng)中變換狀態(tài)、伸背動(dòng)作、彎腰動(dòng)作?是否有左、右手交換動(dòng)作?是否有重復(fù)/不必要的動(dòng)作? 人-D(效率) 是否有尋找現(xiàn)象?是否有不熟練操作?是否有離開生產(chǎn)線現(xiàn)象?是否用同一順序反復(fù)進(jìn)行作業(yè)嗎?注重觀察作業(yè)者手的動(dòng)作/腳的動(dòng)作/腰部的動(dòng)作/頭的動(dòng)作,是否能省略/合并/重排/簡(jiǎn)化? 人-S/E(/環(huán)境) 操作方法和周圍環(huán)境是否有不因素?作業(yè)時(shí)光線是否充足?是否有異常噪音,是否刺耳?作業(yè)周圍是否清潔?地板上是否有油污?是否容易使人滑倒? 設(shè)備-Q(質(zhì)量) 是否有設(shè)備精度點(diǎn)檢制度,并得到遵守?是否有開工條件點(diǎn)檢/工裝點(diǎn)檢制度,并得到遵守?設(shè)備調(diào)整是否有管理制度,并得到遵守?條件設(shè)定是否可由作業(yè)員隨意更改?是否鎖定?負(fù)責(zé)變更的責(zé)任人明確了嗎?---需要可視化。 設(shè)備-C(成本) 是否有設(shè)備故障率/停機(jī)時(shí)間每日變動(dòng)趨勢(shì)目視化管理?設(shè)備切削參數(shù)是否設(shè)定?是否 化?并得到遵守?是否有生產(chǎn)線設(shè)備節(jié)拍顯示?是否有對(duì)節(jié)拍長(zhǎng)的設(shè)備不斷改善活動(dòng)?是否有刀具異常消耗管理制度?并嚴(yán)格執(zhí)行?是否有設(shè)備換型時(shí)間管理?是否在不斷改善減少換型時(shí)間? 設(shè)備-D(效率) 設(shè)備的日常維護(hù)(點(diǎn)檢)的事實(shí)是否夠清晰可見?設(shè)備上面、加工部位、天花板上是否沾有灰塵或異物?所使用的工具是否有規(guī)定放置位置?并得到遵守?是否從設(shè)備的運(yùn)動(dòng)部位發(fā)出較大的聲音或奇怪的響聲?切削油、冷卻液是否正好打到切削部位?是否有定量/定時(shí)換刀管理制度?是否得到遵守?公眾號(hào):精益生產(chǎn)促進(jìn)中心。 設(shè)備-S/E(/環(huán)境) 設(shè)備運(yùn)動(dòng)的地方,身體一部分進(jìn)去設(shè)備會(huì)自動(dòng)停止嗎?是否有設(shè)備漏油現(xiàn)象并得到管理?是否有切屑飛濺現(xiàn)象?設(shè)備是否有異常聲音/氣味/溫度等?設(shè)備防護(hù)罩是否正常使用?設(shè)備上是否放置有多余物料? 材料-Q(質(zhì)量) 是否有專門的廢品箱(紅色)?是否能做到先入先出?成品或半成品是否清潔、生銹?放置場(chǎng)所是否有區(qū)分并得到遵守?成品、半成品是否有規(guī)定的容器,標(biāo)識(shí)是否清晰,是否按規(guī)定放置?工序間在制品是否遵守標(biāo)準(zhǔn)手持,對(duì)零件放置位置、數(shù)量是否有規(guī)定?相似零件的防錯(cuò),標(biāo)識(shí)是否清晰?批次管理是否遵守? 材料-C(成本) 是否有不良品分層管理制度并得到遵守?是否有不良品每日變動(dòng)趨勢(shì)管理?是否有輔料消耗管理制度并得到遵守?注意觀察多切屑工序,是否能改成少或無切屑加工方法? 材料-D(效率) 零件放置位置/方式是否方便取放?零件盒/箱是否方便搬運(yùn)?零件數(shù)量是否能一目了然?是否存在零件來回倒箱的浪費(fèi)現(xiàn)象? 材料-S/E(/環(huán)境) 物品是否有放在通道現(xiàn)象?零件容器是否有滴油現(xiàn)象? 如何做一名的生產(chǎn)管理者 生生產(chǎn)管理者是企業(yè)組織生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)的基本單位,是企業(yè)基層的生產(chǎn)管理組織,企業(yè)的所有生產(chǎn)活動(dòng)都在工段中進(jìn)行,工段工作的好壞直接關(guān)系著企業(yè)經(jīng)營(yíng)的成敗,只有工段充滿了勃勃生機(jī),企業(yè)才能有持續(xù)穩(wěn)定的發(fā)展,才能在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中長(zhǎng)久立于不敗之地,因此加強(qiáng)工段管理至關(guān)重要。 一、生產(chǎn)管理者應(yīng)明白的道理 生產(chǎn)管理者是車間生產(chǎn)中的,是公司生產(chǎn)管理的直接指揮和組織者,是生產(chǎn)管理中的直接負(fù)責(zé)人,實(shí)際工作中生產(chǎn)管理者不僅是產(chǎn)品生產(chǎn)的組織,也是直接的生產(chǎn)者。 生產(chǎn)管理是指為完成生產(chǎn)任務(wù)而必須做好的各項(xiàng)管理活動(dòng),生產(chǎn)管理者要充分發(fā)揮全體人員的主觀能動(dòng)性和生產(chǎn)積極性,團(tuán)結(jié)協(xié)作,合理地組織人力、物力、充分利用各方面信息,使工段生產(chǎn)均衡有效地進(jìn)行,產(chǎn)生1+1>2的效應(yīng),終做到按質(zhì)、按量、按時(shí)、的完成上級(jí)下達(dá)的各項(xiàng)生產(chǎn)計(jì)劃指標(biāo)。 生產(chǎn)管理者自身應(yīng)具備“做人、做事、做領(lǐng)導(dǎo)”的三種能力,簡(jiǎn)單地說:做人,自身必須具備良好的品格與徳行,才能以德服人,感染員工,讓員工信服;做事,工作中要有高度的責(zé)任感,對(duì)工作負(fù)責(zé)的良好心態(tài),同時(shí)工作中起到帶頭作用,精于本工段生產(chǎn)中的各個(gè)環(huán)節(jié);做領(lǐng)導(dǎo),加強(qiáng)本工段各項(xiàng)管理工作,充分調(diào)動(dòng)員工的工作激情,使工段工作有條不紊的開展。 二、生產(chǎn)管理者應(yīng)做的工作內(nèi)容 生產(chǎn)管理者是生產(chǎn)的直接組織者和生產(chǎn)的勞動(dòng)者,所以生產(chǎn)管理者既是生產(chǎn)技術(shù)骨干,又應(yīng)該是生產(chǎn)的管理人員,所以生產(chǎn)管理者在此崗位上盡職盡責(zé)至關(guān)重要,生產(chǎn)管理者應(yīng)該做的工作包括以下幾個(gè)方面: 1、人員管理 生產(chǎn)管理者要增強(qiáng)員工的責(zé)任心,樹立員工的榮辱感,我們要以對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)為榮,以對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量不負(fù)責(zé)為恥,由于我們的不負(fù)責(zé)導(dǎo)致廢次品、不合格產(chǎn)品的產(chǎn)生,糟蹋企業(yè)和自身利益,夸張的說,這是犯罪。 2、設(shè)備管理 不是 的設(shè)備就能生產(chǎn)出 的產(chǎn)品,反之,好的產(chǎn)品一定要用好的設(shè)備生產(chǎn)出來,再好的設(shè)備如果不加維護(hù)和保養(yǎng),總有 會(huì)變成一堆廢鐵.設(shè)備性能雖有高低之分,但維護(hù)和保養(yǎng)是始終如一的,設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)良好是生產(chǎn)合格產(chǎn)品的保證,更是按時(shí)完成生產(chǎn)計(jì)劃的保證。 3、物料的管理 生產(chǎn)管理者要加強(qiáng)對(duì)本車間原輔物料的管理,從源頭保證產(chǎn)品質(zhì)量,減少不必要的浪費(fèi),質(zhì)量隱患,生產(chǎn)過程中要加強(qiáng)控制,降低生產(chǎn)成本。 4、生產(chǎn)過程管理 生產(chǎn)管理者要合理安排機(jī)臺(tái)生產(chǎn)計(jì)劃,明確生產(chǎn)工藝單上的各項(xiàng)要求,對(duì)紙板、紙箱半成品、成品的外觀和物理性能等環(huán)節(jié),經(jīng)檢查、調(diào)試測(cè)定合格后才能投入批量生產(chǎn),應(yīng)及時(shí)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題,并及時(shí)解決。 5、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)是正常的生產(chǎn)場(chǎng)所,環(huán)境是否整潔有序,直接影響生產(chǎn)的有序進(jìn)行,遵循現(xiàn)場(chǎng)管理5S要求,加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理。 6、輔助上級(jí)開展工作 生產(chǎn)管理者應(yīng)及時(shí)、準(zhǔn)確的向上級(jí)反映工作中的實(shí)際情況,提出合理化建議,做好上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)的參謀手,工作不僅僅停留在通常的人員調(diào)配和生產(chǎn)排班上,更要充分發(fā)揮承上啟下的橋梁作用。 三、生產(chǎn)管理者應(yīng)負(fù)的責(zé)任 生產(chǎn)管理者在加強(qiáng)工段管理時(shí)既要行使自己的權(quán)利、義務(wù),又要承擔(dān)相應(yīng)的責(zé)任,主要包括以下幾個(gè)方面。 1、 保證和提高產(chǎn)品質(zhì)量:質(zhì)量是企業(yè)的命脈,產(chǎn)品質(zhì)量的好壞直接關(guān)系到企業(yè)的興衰存亡,把好產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)是義不容辭的責(zé)任,同時(shí)要領(lǐng)導(dǎo)員工鉆研生產(chǎn)技術(shù),為按時(shí)、按質(zhì)、按量地生產(chǎn)高質(zhì)量的產(chǎn)品而不懈努力。 2、 提高生產(chǎn)效率:通過不斷的創(chuàng)新并挖掘員工生產(chǎn)積極性,改進(jìn)操作方法和管理流程,提高設(shè)備利用率,提高生產(chǎn)效率。 3、 降低生產(chǎn)成本:降低生產(chǎn)成本包括原材料、能源的節(jié)約,生產(chǎn)過程中廢次品的控制,加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng),減少設(shè)備維修成本,人力成本的降低等等。 4、 對(duì)生產(chǎn)負(fù)責(zé):生產(chǎn)包括人身和設(shè)備,有了不一定有了一切,但沒有就沒有一切,生產(chǎn)一定要堅(jiān)持, 、為主的生產(chǎn)管理方針,防止工傷事故和重大事故的發(fā)生。 四、生產(chǎn)管理者應(yīng)如何去開展工作 生產(chǎn)管理者在明確自己的工作內(nèi)容和責(zé)任后,應(yīng)該如何去開展工作,發(fā)揮在生產(chǎn)管理中的作用,應(yīng)該從以下幾個(gè)方面去做 1、 首先應(yīng)該清楚地知道自己在生產(chǎn)管理中地位和作用,明確自己的工作職責(zé),知道自己該做哪些工作,應(yīng)該承擔(dān)什么樣的責(zé)任,只有這樣才能充分發(fā)揮應(yīng)有的作用,做一個(gè)有實(shí)際價(jià)值的生產(chǎn)管理者。 2、 要具備對(duì)工作的強(qiáng)烈責(zé)任感,只有對(duì)工作負(fù)責(zé),才能把工作做好做對(duì),同時(shí)工作中要勇于承擔(dān)責(zé)任,不斷地提高自己的工作能力和素質(zhì)。 3、 在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)要善于發(fā)現(xiàn)問題,并及時(shí)處理和解決問題,并對(duì)問題進(jìn)行總結(jié)分析,遇到重大質(zhì)量、等問題應(yīng)及時(shí)向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào),以便得到及時(shí)處理解決。 4、 在管理本工段的工作中,應(yīng)制定明確的工作目標(biāo)和計(jì)劃,目標(biāo)明確是一個(gè)重要和起碼的前提,目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)需要制定詳細(xì)的工作計(jì)劃,計(jì)劃要有時(shí)間性、階段新性,也可分短期計(jì)劃和長(zhǎng)期計(jì)劃。 5、 要關(guān)注員工的工作和生活,及時(shí)了解員工的思想狀況,對(duì)員工及時(shí)進(jìn)行指導(dǎo),生活上的關(guān)心,啟發(fā)和引導(dǎo)員工,把工作做好。 五、生產(chǎn)管理者的業(yè)績(jī)體現(xiàn)在哪些方面 1、 產(chǎn)品質(zhì)量的提高 2、 生產(chǎn)效率的提高 3、 廢次品率的降低,生產(chǎn)成本有效控制 4、 保持良好的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),使生產(chǎn)有序進(jìn)行 5、 生產(chǎn)管理


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