遼寧沈陽焊接方管在焊接變形的理論上，我們可以知道，焊接方管大尺寸的焊縫，就導致變形越大，焊接方管焊接相同的尺寸，焊接熱輸入就較大，也會導致變形較大，大長焊縫焊接，焊接變形就會較小，焊接方管焊縫布置的不對稱或者是非對稱性的焊接，都會使焊縫偏差更為嚴重，使其嚴重的變形。還有另一方面是從焊接方管焊接變形理論可知，影響焊接方管焊接變形大小的主要因素是:焊接方管焊縫尺寸越大，熔敷金屬越多，變形越大;焊接方管焊縫尺寸相等時，焊縫熱輸入越大，造成的變形也越大;焊接方管焊接大長焊縫時，分段比直通焊變形要小;焊接方管焊縫布置不對稱或雖布置對稱但不對稱焊接，焊縫部位偏離越嚴重，變形越大;構件剛性越小，變形越大。焊接方管焊接規范是通過工藝試驗和工藝分析，在確定焊接方管對接焊縫采用雙二氧化碳氣體保護電弧焊，焊接 層的焊接電流是200-250A，第二層的電弧電壓是24-26V，其工藝要求是 層焊縫必須能夠保證良好的焊接，使其形成，焊接的電流，電弧電壓，送絲速度和焊接速度需要更具設備進行調節。

　　遼寧沈陽方管的生產過程，我們應該注意以下七點事項： 　　一、低壓用氧導致氧管負壓、氧槍噴孔堵塞，都易由高溫熔池產生的燃氣倒罐回火，發生燃爆事故。因此，應嚴密監視氧壓。多個爐子用氧時，不要搶著用氧，以免造成管道回火。生產方管應注意的7點事項知識 　　二、方管煉鋼過程中所需要的原材料、半成品、成品都需要起重設備和機車進行運輸，這個過程中有很多危險因素。所以廠房設計時考慮足夠的空間，注意設備革新，加強維護。還要提高工人的操作水平，嚴格遵守生產規程。生產方管應注意的7點事項知識 　　三、鋼水、鐵水、鋼渣以及煉鋼爐爐底的熔渣都是高溫熔融物，與水接觸就會發生爆炸。防止熔融物遇水爆炸的主要措施是，對冷卻水系統要保證供水，水質要凈化，不得泄漏，物料、容器、作業場所必須干燥。生產方管應注意的7點事項知識 　　四、氧槍上部的氧管彎道或變徑管由于流速大，局部阻力損失大，如管內有渣或脫脂不干凈時，容易誘發高純、高壓、高速氧氣燃爆。我們遼寧沈陽方管生產中，應該通過改善設計、防止急彎、減慢流速、定期吹管、清掃過濾器、完善脫脂等手段來避免事故的發生。 　　五、鐵、鋼、渣液的溫度很高，熱輻射很強，又易于噴濺，加上設備及環境的溫度很高，極易發生灼傷事故。所以我們要定期檢查、檢修煉鋼爐、鋼水罐、鐵水罐、混鐵爐等設備。同時注意改善技術規程并嚴格執行，搞好個人防護，容易漏氣的法蘭、閥門要定期更換。 　　六、因操作失誤造成氧槍回水不通，氧槍積水在熔池高溫中汽化，阻止高壓水進入。當氧槍內的蒸氣壓力高于槍壁強度極限時變發生爆炸。處理此類問題時應該更加謹慎，避免操作失誤。 　　七、方管生產中應考慮煉鋼廠房的結構能夠承受高溫輻射，具有足夠的強度和剛度，能承受載荷和碰撞而不會變形。還要有寬敞的作業環境，通風采光良好，有利于散熱和排放煙氣，要充分考慮人員作業時的要求。