產品詳細介紹
與傳統管道材料不同,精密管在制作工藝上有了革新式的發展,無論是從外觀的光潔度,還是從管道本身的質量來看,都得到了的發展和,冷彎技術是精密鋼管制造中慣用的一種加工生產方法,在進行沖孔后進行冷彎加工,精密鋼管的表面上,平整度和邊緣尺寸上會有較為明顯的差異和不同,不過總體來看,這種管道材料的質量 是過硬的。
因為市場的需求量不斷加大,對于這種管道材料的需求量也在顯著,現在的精密鋼管,在進行設計研發的過程中,更多的是需要滿足結構設計要求的,在滿足材料力學設計的前提下進行優化升級,是一種更為行之有效的處理方式,多種工藝相互結合的生產方式,能夠從根本上這種管道材料的質量,獲得更大的市場效應。
管料準備,包括檢查,打捆,酸洗,清洗,沖洗,中和,…欲獲得尺寸更小和質量更好的精密管,采用冷軋,冷拔或者兩者聯合的方法。冷軋通常在二輥式軋機上進行,鋼管在變斷面圓孔槽和不動的錐形頂頭所組成的環形孔型中軋制。而冷拔通常在0.5~100t的單鏈式或雙鏈式冷拔機上進行。冷拔精密管的基本生產程序:管料供給,所用管料為熱軋成品管或半成品管,擠壓管以及焊接管。
管料準備,包括檢查,打捆,酸洗,清洗,沖洗,中和,烘干,涂潤滑劑等,冷加工(冷軋或冷拔),成品精整包括成品熱處理,矯直,取樣,切頭尾,檢查(人工檢查和各種探傷),水壓試驗,涂油,包裝,入庫等。不同的產品精整內容有所差異。精密管常見的分類有:gb/t8162-19主要用于一般結構和機械結構,其代表材質:合金鋼,碳鋼,20cr,20crmo,40cr,42crmo等。
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