無氧退火精密光亮無縫鋼管
1、GB/T17395-1998無縫鋼管尺寸、外形、重量及允許偏差
2、GB/T8162-1999結(jié)構(gòu)用無縫鋼管
3、GB/T14975-2002結(jié)構(gòu)用不銹鋼無縫鋼管
4、GB/T8163-1999流體輸送用無縫鋼管
5、GB/T14976-2002流體輸送用不銹鋼無縫鋼管
6、GB/T3090-2000不銹鋼小直徑鋼管
7、GB/T3089-1982不銹耐酸鋼級薄壁無縫鋼管
8、GB/T3639-2000冷拔或冷軋精密無縫鋼管
9、GB/T3094-2000冷拔無縫異型鋼管
10、YB/T5035-1993汽車半軸套管用無縫鋼管
11、GB/T5312-1999冷拔船舶用碳鋼和碳錳鋼無縫鋼管
12、GB/T3093-2002柴油機用高壓無縫鋼管
13、GB/T8713-1988液壓和氣動缸管用精密內(nèi)徑無縫鋼管
14、GB3087-1999低中壓鍋爐無縫鋼管
15、GB5310-1995高壓鍋爐用無縫鋼管
16、GB13296-1991鍋爐熱交換器用不銹無縫鋼管
17、GB6479-2002化肥設(shè)備用高壓無縫鋼管
18、GB9948-1988石油裂化用無縫鋼管
19、YB/T5052-1993金剛石巖心鉆探用無縫鋼管
20、GB/T17396-1998液壓支柱用熱軋無縫鋼管
無氧退火精密光亮無縫鋼管
精密鋼管雖然比普通鋼管抗扭能力更強，而且抗腐蝕能力也更好，但仍有一些環(huán)境會對精密鋼管造成腐蝕，以下幾種環(huán)境應(yīng)盡量避免，以免使精密鋼管受到腐蝕。
什么環(huán)境下精密鋼管會被腐蝕？
1、酸性水
酸性水的酸性比普通的水質(zhì)要強很多，這類水中含有的硫酸鐵對于不銹鋼的侵蝕影響非常大。
2、鹽性水
鹽性水在一定程度上會導(dǎo)致精密鋼管的外表鈍化膜的破損，進(jìn)而引起精密鋼管的腐蝕。
精密鋼管
3、銷酸
銷酸主要是對精密鋼管內(nèi)部的晶間結(jié)構(gòu)造成影響，較高的溫度和較高濃度的銷酸對于精密鋼管的侵蝕是非常嚴(yán)重的。
4、大氣侵蝕
大氣侵蝕對于精密鋼管的腐蝕體現(xiàn)在氯化物及污染物污染源對于精密鋼管的侵蝕，這個腐蝕是非常嚴(yán)重的。
無氧退火精密光亮無縫鋼管
20＃精密鋼管的同心度如何控制
20＃精密鋼管如果同心度控制不好，客戶在使用過程中會出現(xiàn)加工不起來的現(xiàn)象，造成浪費。 一般20＃精密鋼管的同心度和壁厚有很大關(guān)系。
相對來說，壁厚越厚，同心度的控制難度越大。壁厚10mm 以上的20＃精密鋼管一般同心度要達(dá)到正負(fù)1mm .客戶在采購過程中需要注意這個問題。
壁厚越厚，同心度越難控制，這是因為原材料管坯的壁厚就會偏壁，所以冷軋出來后，還是會偏壁。
一般壁厚3-6mm 之間的20＃精密鋼管，同心度可以達(dá)到正負(fù)0.1mm . 這是大部分客戶可以接受的范圍。
無氧退火精密光亮無縫鋼管
冷軋精密無縫鋼管生產(chǎn)需要注意控制：
1、毛管
毛管壁厚要均勻、內(nèi)外表面缺陷少；要配置外表面拋光及內(nèi)孔缺陷清理設(shè)備。
2、復(fù)檢
與普通冷軋鋼管相比，冷軋精密鋼管生產(chǎn)增加了熱軋毛管酸洗復(fù)檢工序，主要是要毛管外表面無折疊、裂紋等缺陷，排除掉內(nèi)表面存在折疊、劃線、麻面等缺陷的毛管。
3、工具
一般冷軋精密無縫鋼管生產(chǎn)所使用的工具的表面光亮度要求在ra0.4以上，尺寸精度達(dá)到h3以上，硬度要求在hrc70以上。同時要軋過程中不能出現(xiàn)頂頭或模具粘鋼現(xiàn)象。
4、退火
退火在所有的冷軋鋼管生產(chǎn)中是非常重要的工序，退火的好壞既影響鋼管的性能也影響氧化鐵皮的。冷軋精密鋼管需要配置無氧化光亮退火爐設(shè)備。
5、酸洗
精密無縫鋼管在---酸洗過程中容易形成以fe2o3、fe3o4為主的“黑渣”，在后續(xù)生產(chǎn)中形成表面黑斑。fe2o3、fe3o4易溶于，為防止黑斑形成則在酸池中加入5-10g/l的nacl。
6、潤滑
應(yīng)選用樹脂作潤滑劑，這種潤滑與磷化加潤滑皂化相比有明顯的區(qū)別，拔制出來的鋼管呈現(xiàn)鐵基體的，既有高的光亮度又有冷軋管般的漂亮外觀色澤。
