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鑄鐵球墨井蓋特性：韌性好，沖擊值與中碳鋼相似，是灰鑄鐵的10倍以上。耐腐蝕性強。在水霧腐蝕試驗中，90天的腐蝕量僅為鋼管的1×40，是灰鑄鐵管的1×10，使用壽命是灰鑄鐵管的兩倍，是普通鋼管的5倍。塑性好，延伸率為≥7%，與高碳鋼相似，灰鑄鐵為零。 高強度：抗拉強度ób≥420 MPa和屈服強度ós≥300 MPa與低碳鋼相同，是灰鑄鐵的3倍。 由于球墨鑄鐵的球墨化組織，球墨鑄鐵在減振能力方面優于鑄鋼，因此更有利于降低應力。球墨鑄鐵的成本低于鑄鋼成本是選擇球墨鑄鐵的重要原因之一，低成本的球墨鑄鐵使這種材料更受歡迎，鑄造效率更高，球墨鑄鐵的加工成本更低。球墨鑄鐵的強度與鑄鋼相當。球墨鑄鐵的屈服強度較高，低屈服強度為40K，而鑄鋼的屈服強度僅為36K。在大多數市政應用中，如水、鹵水、蒸汽等，球墨鑄鐵的耐蝕性和抗氧化性均高于鑄鋼。鑄鐵球墨井蓋由于其優良的性能，有時可以代替昂貴的鑄鋼和鍛鋼使用，并已廣泛應用于許多行業。 球墨鑄鐵井蓋也稱鑄鐵球墨井蓋，一般分為圓形和方形，在城市道路政策中，一般采用圓形，因為圓形井蓋不易傾斜，既能更好地保護行人和車輛的，又能相對節省井蓋材料。 在農村和電纜井中，一般使用方形井蓋，以便更好地防止雨水等液體的進入。

復合井蓋通常使用的是復合材料制作而成，其中數纖維增強材料使用更為廣泛、使用量也比較大。纖維增強材料的特點是比重小、比強度和比模量大。球墨鑄鐵井蓋具有很高的抗壓、抗彎、抗沖擊的強度，有韌性。例如，碳纖維與環氧樹脂復合的材料，其比強度和比模量均比鋼和鋁合金大數倍，還具有優良的化學穩定性、減摩耐磨、自潤滑、耐熱、耐疲勞、耐蠕變、消聲、電絕緣等性能。石墨纖維與樹脂復合可得到膨脹系數幾乎等于零的材料。纖維增強材料的另一個特點是各向異性，因此可按制件不同部位的強度要求設計纖維的排列。以碳纖維和碳化硅纖維增強的鋁基復合材料，在500℃時仍能保持足夠的強度和模量。復合井蓋材料具有靈活的成型工藝，復合材料的結構和特性具有很強的可塑性和可設計性。通常復合井蓋用特制的模具使用一次成型法制造各種構件，可提高結構強度。通過纖維種類和不同排布的設計，可提高構件不同部位的性能。通過調節復合材料各組分的成分、構成及排列方式，既可使構件在不同位置承受不同的作用力，還可制成兼有剛性、韌性和塑性等矛盾性能的復合材料多功能產品，這些都是傳統材料所不具備明顯海洋氣候的地下環境時其腐蝕危害更為明顯，再加上地鐵工程的雜散電流腐蝕，大大降低了金屬材料的使用年限。的優點。復合材料疏散平臺與電纜支架的應用技術中，復合材料性能的“可設計性”起到很大作用。而原來采用的金屬材料，其耐腐蝕問題一直難以較好解決，如各種金屬電纜支架、構件受到潮濕環境、酸雨、鹽霧等腐蝕。

球墨鑄鐵井蓋安裝：在安裝之前，井蓋地基要整齊堅固，要按井蓋的尺寸確定內徑以及長和寬。在水泥路面安裝復合井蓋的時候，要注意井口的砌體上要使用混凝土澆注好，還要在外圍建立混凝土保護圈，進行保養10天左右。在瀝青路面安裝復合井蓋要注意避免施工的機械直接的碾壓井蓋和井座、以免發生損壞。為了保持井蓋的美觀以及字跡、花紋的清晰，在路面澆注瀝青和水泥要注意不要弄臟井蓋。井口、加固井圈、井框必須吻合。在安裝井蓋前，應仔細核對井蓋的類型、尺寸和構造是否符合設計標準，檢查有無損壞、裂紋等現象。井框、井蓋和附件安裝必須牢固、鑄鐵井蓋的工藝特色平穩，位置正確。應保證完整無損。必須采用商品混凝土澆筑；混凝土養護時間不足時，應采用早強、速凝混凝土；混凝土必須振搗密實并與道路結構結合緊密。開挖、井口位置的面層、基層材料時不得擾動周圍路面結構。井圈澆筑前，根據實測高程，將井框墊穩；井口內模必須采用定型模板。

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