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冷拉方鋼、異型鋼的連軋技術是如何實現的？ 冷拉異型鋼軋制技術的實現重要的是合理控制框架構件的張力，實際操作非常困難，稍不小心的冷拉異型鋼張力過大會出現各種缺陷。隨著技術的進步，前滑法的研制成功，成為冷拉型鋼軋制的關鍵技術之一。將這一新技術應用于實際加工中，只需記憶預滑動就能很好地控制框架間的張力，不影響工件成形尺寸。先根據實測的軋輥轉速、軋材速度、工作輥徑等參數計算軋材咬入下一機架前的滑動值。因為機架之間的張力和滑動之間有密切的關系，所以只要將得到的值記錄在存儲器中，就可以與工件進入下一個機架后檢測到的新滑動值進行比較。
方鋼與普通鋼材相比，扁鋼各方面的性能都有了明顯的提高，但在長期使用中也可能出現一些缺陷。由于其表面含有一定的鋼鐵成本，長期暴露在空氣中會受到一定程度的侵蝕。扁鋼本身的抗沖擊性強，但產品表面難免生銹。 因此，為了進一步提高扁鋼的綜合性能，延長其使用壽命，我們可以采取一些有效措施。將鋁材或鍍鋅成分涂布在扁鋼缺陷上，在整體磷化過程中，迅速轉化為化學膜，形成磷化膜。同時扁鋼的磷化處理是化學和電化學的反應，在原有的基礎上可以提高金屬物的密度。這樣可以有效提高扁鋼的綜合性能，腐蝕現象的發生。此外，扁鋼在加工中還起到減摩潤滑的作用，提高了產品的附著力，實現了實用性。扁鋼是經過冷拔加工制成的鋼材，在此過程中，必須嚴格遵守相應的操作規范。不這樣做的話，就有可能發生事故。
