石油套管廠的石油套管管體的工藝流程是什么？石油套管廠油井管的套管管體的生產(chǎn)工藝流程：鋼錠加熱→水壓沖孔→再加熱→延伸→周期軋制→再加熱→定徑→冷卻→矯直→切管→檢查鋼錠加熱：∮216mm周期軋管機組用一臺環(huán)形加熱爐，∮318mm周期軋管機組原設(shè)計用兩臺環(huán)形加熱爐，包鋼無縫鋼管廠為了節(jié)約能源，自己改造了一臺環(huán)形加熱爐。水壓沖孔：∮216mm是采用10kN水壓機沖孔，∮318mm用18kN水壓機沖孔。延伸：石油套管廠都是采用二輥式導(dǎo)板延伸機。再加熱：用盤式加熱爐，軋制則分別用周期軋管機，再加熱用不進式爐。定徑：包鋼無縫鋼管廠都是二輥式5機架定徑機。石油套管廠冷床是單向鏈式冷床，∮216mm周期軋管機組軋制的產(chǎn)品規(guī)格為∮114.3～319mm、壁厚6～40mm；∮318mm周期軋管機組軋制的產(chǎn)品規(guī)格為∮168～377mm、壁厚6～40mm。作為油井管，則可生產(chǎn)各種規(guī)格的套管管體管和部分鉆桿管體管。

石油套管的性能和在油井中的作用石油套管按鋼材本身的強度套管可分為不同鋼級，即J55、K55、N80、L80、C90、T95、P110、Q125、V150等。井況、井深不同，采用的鋼級也不同。在腐蝕環(huán)境下還要求套管本身具有抗腐蝕性能。在地質(zhì)條件復(fù)雜的地方還要求套管具有抗擠毀性能。 石油套管是用于支撐油、氣井井壁的鋼管，以保證鉆井過程進行和完井后整個油井的正常運行。每一口井根據(jù)不同的鉆井深度和地質(zhì)情況，要使用幾層套管。套管下井后要采用水泥固井，它與油管、鉆桿不同，不可以重復(fù)使用，屬于一次性消耗材料。所以，套管的消耗量占全部油井管的70%以上。套管按使用情況可分為：導(dǎo)管、表層套管、技術(shù)套管和油層套管。公司主要經(jīng)營石油套管、油管、N80石油套管、J55石油套管、L245管線管、L360管線管、X52管線管、石油天然氣管、L415管線管、地質(zhì)管、K55石油套管、P110石油套管、L80石油套管，N80Q石油套管、API5 CT石油套管、api石油套管、油管接箍、套管接箍、石油套管接箍、鉆桿、扶正器，浮鞋，大小頭，篩管，地質(zhì)勘探管、DZ40地質(zhì)管、DZ50地質(zhì)管、R780地質(zhì)管、API 5L 管線管。我公司以可靠的質(zhì)量、信得過的產(chǎn)品，ISO9001：2000質(zhì)量管理體系認證和美國石油協(xié)會API認證。產(chǎn)品遠銷俄羅斯、伊朗、烏茲別克、委內(nèi)瑞拉、沙特阿拉伯、越南、印尼、伊拉克、智利、印度、幾內(nèi)亞、坦桑尼亞、尼日利亞、卡塔爾、孟加拉國、古巴等市場。

石油套管廠為提高油井管管體管的質(zhì)量，利用引進技術(shù)、聯(lián)合設(shè)計和聯(lián)合制造設(shè)備方式，與1994年建成了1套中美聯(lián)合設(shè)計的∮180mm精密軋管機組。采用連鑄圓管坯，環(huán)形加熱爐加熱，錐形輥穿孔機穿孔，精密軋管機軋制，12機架三輥微張力定徑機定徑，冷床冷卻。形成了世界上的1套無縫鋼管短流程生產(chǎn)線，其生產(chǎn)流程為：電爐煉鋼→爐后精煉→真空脫氣→連鑄→熱送→管坯加熱→穿孔→軋管→定徑→冷卻調(diào)溫（預(yù)留）→在線淬火（預(yù)留）→回火（預(yù)留）→定徑（預(yù)留）→冷卻→矯直→探傷→鋸切→切頭→檢查→軌道直送管加工。機，冷床是單向鏈式冷床。∮216mm周期軋管機組軋制的產(chǎn)品規(guī)格為∮114.3～319mm、壁厚6～40mm；∮318mm周期軋管機組軋制的產(chǎn)品規(guī)格為∮168～377mm、壁厚6～40mm。作為油鋼錠加熱→水壓沖孔→再加熱→延伸→周期軋制→再加熱→定徑→冷卻→矯直→切管→檢查鋼錠加熱，∮216mm周期軋管機組用一臺環(huán)形加熱爐，∮318mm周期軋管機組原設(shè)計用兩臺環(huán)形加熱爐，后來工廠為了節(jié)約能源，自己改造了一臺環(huán)形加熱爐；水壓沖孔；∮216mm是采用10kN水壓機沖孔，∮318mm用18kN水壓機沖孔；延伸都是采用二輥式導(dǎo)板延伸機，再加熱用盤式加熱爐，軋制則分別用周期軋管機，再加熱用不進式爐，定徑都是二輥式5機架定徑機，冷床是單向鏈式冷床。∮216mm周期軋管機組軋制的產(chǎn)品規(guī)格為∮114.3～319mm、壁厚6～40mm；∮318mm周期軋管機組軋制的產(chǎn)品規(guī)格為∮168～377mm、壁厚6～40mm。作為油井管，則可生產(chǎn)各種規(guī)格的套管管體管和部分鉆桿管體管。該廠為提高油井管管體管的質(zhì)量，利用引進技術(shù)、聯(lián)合設(shè)計和聯(lián)合制造設(shè)備方式，與1994年建成了1套中美聯(lián)合設(shè)計的∮180mm精密軋管機組。采用連鑄圓管坯，環(huán)形加熱爐加熱，錐形輥穿孔機穿孔，精密軋管機軋制，12機架三輥微張力定徑機定徑，冷床冷卻。