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從工藝方面來看
耐納特橡膠具有其特殊的冷粘技術而在國內外大量的礦山中和其它行業中應用。采用耐納特橡膠可以與金屬件、橡膠件、塑料、水泥、木材等進行冷粘，很方便的解決了過流件和被撞擊件的磨損問題。
正因為耐納特橡膠可以很容易被冷粘，所以利用耐納特橡膠 :
可以在受沖擊的漏斗、礦倉表面襯膠或做成不同的襯墊，甚至可以用耐納特橡膠板直接制造成漏斗或料倉，僅在外面用角鋼等制作一個骨架即可 ;
在磁選機等筒體表面包膠 ;
在溜槽、攪拌槽、水泥池等表面貼膠;
在化工管道、管件內襯膠 ;
在碳鋼管道、彎頭管道襯膠、彎管管道襯膠（三通管道）等管件內襯膠 ;
在皮帶機頭尾輪、托輥表面包膠，可以作導料槽裙板和清掃器等 ;可以制作篩網 ;
在大口徑管道襯膠、尾礦管道襯膠
咋鑄模件襯膠 、浮選機槽體襯膠
泡沫槽襯膠 、旋流器分料倉襯膠
在螺旋給料機襯膠 、磁選機筒體包膠
在球磨機給料管襯膠 、 其他各種襯膠管
襯膠管道設備的材質、結構和表面狀態和襯膠管道設備成品的質量有著直接的關系。為保證襯膠管道的質量，必須在施工前對設備進行嚴格的檢驗，合格后方可施工。
襯膠管道設備施工前的檢查主要有兩個方面。首先要嚴格按圖紙對設備進行檢查，根據流程核查襯膠管道設備各管口位置是否正確，襯膠完成后設備不允許施焊。
其次要求金屬表面平整、光滑、無氣孔、凹陷、死角。如有焊接不平、砂眼、漏焊等現象，必須補焊、打磨平整，以免襯里被刺破或因殘留氣體造成鼓包。焊縫部位必須修磨，呈圓滑過渡。
以上就是襯膠管道施工前的檢測工作。洛陽縱橫機械是一家專業的襯膠管廠家，主要生產襯膠管道、襯膠耐磨管、設備襯膠、襯塑防腐管等產品。
熱貼法操作 這種方法是將膠板預熱到50℃~60℃左右，然后用布或棉紗球依次抹壓并趕出空氣。這種方法的特點是壓貼速度快、工具簡單、操作環境好。
襯膠管道熱硫化的好處：
硫化是丁基橡膠分子與硫化助劑發生化學反應的過程。硫化可使膠料從塑性變成高彈性的有機高聚物。硫化過程對彈性高聚物的性質有決定性的影響，特別是膠料的定伸應力、彈性、硬度、抗溶脹性和化學穩定性等有明顯的變化，其他的物理化學性能也得到一定的改善，使橡膠制品具有實用價值。這種性能變化的大小主要與加入膠料中的硫化劑的選擇和硫化條件有關。
丁基橡膠在整個硫化過程中可按其性能變化特征分為4個階段：焦燒或硫化起步、欠硫化、正硫化和過硫化。丁基橡膠的硫化程度對襯里的質量有很大的影響，如硬質膠襯里在欠硫化時其抗沖擊強度、抗撕裂性、耐磨耗性等都達到了較好的水平，但其拉伸強度、硬度和化學穩定性等較差；當處于正硫化階段時膠料的大部分力學性能達到，取得的綜合平衡；如若繼續硫化而進入過硫化階段，襯膠層往往發生“復原現象”，力學強度明顯下降。對于任何橡膠來說，丁基橡膠分子鏈的交聯和斷鏈貫穿于整個硫化過程的始終。到了過硫化的階段，如果交聯仍占優勢，則橡膠發硬；反之，如果斷鏈超過交聯，則橡膠變軟。因此襯膠設備要求嚴格控制正硫化條件，以獲得的襯膠層質量。實際生產中一般通過對膠料硫化過程中物理性能的檢測，如膠料的硬度參數等，來判定和控制襯膠層的正硫化點。
