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α單相黃銅(從H96至H65)具備良好的塑性,能承受冷熱加工,但α單相黃銅在鍛造等熱加工時易呈現中溫脆性,其詳細溫度規模隨含Zn量分歧而有所變更,一樣平常在200~700℃之間。因此,熱加工時溫度應高于700℃。單相α黃銅中溫脆性區發生的緣故原由重要是在Cu-Zn合金系α相區內存在著Cu3Zn和Cu9Zn兩個有序化合物,在中低溫加熱時發生有序改變,使合金變脆;別的,合金中存在量的鉛、鉍無害雜質與銅構成低熔點共晶薄膜散布在晶界上,熱加工時發生晶間決裂。
理論注解,參加量的鈰能夠有效地打消中溫脆性。兩相黃銅(從H63至H59),合金構造中除具備塑性良好的α相外,還呈現了由電子化合物CuZn為基的β固溶體。β相在低溫下具備很高的塑性,而低溫下的β′相(有序固溶體)性子硬脆。故(α+β)黃銅應在熱態下停止鍛造。含鋅量大于46%~50%的β黃銅因性質硬脆,不克不及停止壓力加工。
黃銅鑄造其實是一種比較早的金屬熱加工工藝。黃銅鑄造工藝的定義:是指將固態黃銅溶化為液態黃銅倒入特定形狀的鑄型,待其凝固成形的加工方式。
黃銅鑄造工藝所需的 溫度:一般來說是960度,已經快結晶了,一般至少用980,是 的鑄造溫度,這是高鋅黃銅,低鋅黃銅還要高點。
黃銅鑄造工藝的優點:制造成本低,工藝靈活性大,可以獲得復雜形狀和大型的鑄件,在機械制造中占有很大的比重,如機床占60~80%,汽車占25%,拖拉機占50~60%。
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