聚合物注漿料施工工藝
1、預(yù)處理:用壓縮空氣將混凝土裂縫中的灰渣、污染物吹出
2、埋設(shè)灌漿管:沿裂縫長度方向每500mm左右埋設(shè)一個灌漿管
3、封灌:用無機快速封堵材料或?qū)⒘芽p表面全部封閉。
4、試壓:將灌漿管封閉，用0.2-0.3mpa壓力做壓水或壓氣試驗，觀察封縫是否密實并保持混凝土裂縫面潮濕但縫內(nèi)無積水。
5、配料:聚合物水泥注漿料的質(zhì)量配比為:水:料＝26-28％。采用強制式攪拌機或改裝的沖擊電鉆進行攪拌，攪拌均勻后使用。拌制好的漿料應(yīng)色澤均勻，無粉團、沉淀、花 、泌水等。且流動度符合注漿稠度要求。注漿料配置后，應(yīng)立即使用以免凝固。
6、注漿:將拌好的注漿料裝入專用壓力注漿罐，采用0.3mpa左右的壓力將漿料連續(xù)注入裂縫。豎向裂縫應(yīng)逐個從上而下一個個灌漿咀注漿，注滿的灌漿咀立即封閉。注漿過程應(yīng)注意排除裂縫中的空氣， 一個注漿灌為排氣孔，不得堵死，以免影響空氣排放
紹興公路非開挖注漿加固施工方案，地聚合物注漿料
紹興聚合物注漿料 CGM聚合物水泥注漿料 高聚物注漿料 水下抗分散注漿料
水泥路面脫空形式水泥混凝士路面結(jié)構(gòu)層層間脫空病害主要有三種形式
1、路基不均勻沉降作用造成的路基與底基層(墊層)層間脫空
2、裂縫、接縫處行車荷載與水的作用造成的底基層(墊層)與基層層間脫空
3、面板與基層層間脫空
紹興地聚合物注漿料
水泥路面脫空地聚合物注漿處治
注漿施工前施工人員需仔細復(fù)核施工段落板底脫空情況，確定板底脫空注漿點位標(biāo)示鉆孔位置并對道路交通孔。
施工工藝布孔:按照脫空監(jiān)測與彎沉監(jiān)測標(biāo)記的監(jiān)測點位對每塊病害板塊上的孔位進行經(jīng)確定位并使用油漆標(biāo)示鉆孔:
使用直徑16mm的鉆頭鉆孔鉆孔shen度穿透水泥面板與基層到達路床頂面(即鉆孔穿透整個剛性結(jié)構(gòu)層)。
3、清孔:及時用清掃工具將孔周圍鉆桿帶出的灰塵粉未清掃干凈；用 機或小型空壓機密封通孔并將孔內(nèi)和孔周圍灰塵吹凈。
紹興公路高壓注漿 壓密注漿施工團隊 聚合物注漿料廠家直供
生活中我們常見瀝青路面出現(xiàn)路基沉降的情況，對于這種瀝青路面病害常見的修復(fù)方法就是使用地聚合物注漿料技術(shù)來進行施工，地聚合物注漿技術(shù)是需要前期檢測地下空鼓情況，計算出需要注漿材料的大概數(shù)量，然后使用專用注漿車進行施工注漿。
半剛性基層瀝青路面出現(xiàn)病害的主要因素有:車輛荷載、半剛性基層收縮開裂引起瀝青路面反射裂縫、下滲到路面結(jié)構(gòu)層內(nèi)的自由水、路基工后沉降未能引起路面同步沉降。其中半剛性基層正常出現(xiàn)病害的次序通常為: 先出現(xiàn)規(guī)則的橫向裂縫 橫縫間距在5~20m 之間 雨后橫縫處冒白漿若橫縫未能及時封縫則橫縫處將出現(xiàn)支縫和沉陷；接著在輪跡處早出現(xiàn)與橫縫交叉的若干條縱向裂縫唧漿和裂縫越加嚴(yán)重 則形成了網(wǎng)狀開裂同時在橫向和縱向裂縫交叉處易出現(xiàn)沉陷和坑槽破壞。若是路基沉降引起路面病害則通常是由于路基填挖交界處的工后沉降不均勻引起在填挖交界處路面產(chǎn)生開裂、沉陷和唧漿破壞等。
紹興CGM水泥注漿料 高聚物水泥注漿料 快凝型地聚合物注漿料
紹興公路注漿加固施工團隊、注漿料施工一體化
專注于建設(shè)工程施工，公路路基，路面裂縫下沉，翻漿等壓漿、注漿新工藝治理工程施工和研究工作
1、預(yù)處理：用壓縮空氣將混凝土裂縫中的灰渣、污染物吹出。
2、埋設(shè)灌漿管：沿裂縫長度方向每500mm左右埋設(shè)一個灌漿管。
3、封縫：用無機快速封堵材料或?qū)⒘芽p表面全部封閉。
4、試壓：將灌漿管封閉，用0.2~0.3MPa壓力做壓水或壓氣試驗，觀察封縫是否 密實，并保持混凝土裂縫面潮濕但縫內(nèi)無積水。
5、配料：CGM聚合物水泥注漿料的質(zhì)量配比為：聚合物水泥注漿料∶水＝10∶ (2.5~2.8)。采用強制式攪拌機或改裝的沖擊電鉆進行攪拌，攪拌均勻后使用。拌制好的漿料應(yīng)色澤均勻，無粉團、沉淀、花白料、泌水等，且流動性符合注漿稠度要求。注漿料配制后，應(yīng)立即使用，以免凝固。
6、注漿：將拌好的注漿料裝入專用壓力注漿罐，采用0.3MPa左右的壓力將漿料 連續(xù)注入裂縫。豎向裂縫應(yīng)逐個從下而上一個個灌漿咀注漿，注滿的灌漿咀立即封閉。注漿過程應(yīng)注意排除裂縫中的空氣， 一個灌漿管為排氣孔，不得堵死，以免影響空氣排放。
紹興聚合物注漿料廠家
