紹興市雙機頭鋼筋彎曲中心源頭好貨建貿有限公司

工作原理使用的時候，首先把鋼筋通過鋼筋調直機引入到調直加工品臺上端來，然后鋼筋通過鋼筋捋直孔與鋼筋捋直塊連接，并且通過調直塊的作用，調直塊在鋼筋調直裝置的作用下，可以很好的對于鋼筋進行調直作用，并且可以通過配筋箱和變速機的作用下，可以控制鋼筋調直機和鋼筋調直裝置的工作效率，當鋼筋進過調直之后，并且到塊的時候，此時鋼筋調直裝置會切斷鋼筋，此時經(jīng)過調直之后的鋼筋會掉落在開口槽的內部，然后通過配筋箱通過液壓電機控制液壓裝置的工作，可以把鋼筋輸送到自動轉移輸送系統(tǒng)中。

遼寧阜新數(shù)控立式鋼筋彎曲中心生產(chǎn)廠家

  本發(fā)明的換熱筒工裝與脹管機構在控制器的指令下配合作業(yè)，可以快速完成換熱器金屬管的脹管操作，其中脹管機構采用滾壓脹管原理，能夠使脹管后的管口刺；脹管機構相對設置且與待脹管位于同一軸線，同時對同一待脹管的兩端進行脹管操作，可使加工后的金屬管無位置度偏差，了金屬管的合格率以及使用壽命；換熱筒工裝中多個待脹管的設置，可在一個待脹管脹管完成后，一定角度繼續(xù)進行下一待脹管的快速加工，當整個換熱筒工裝上的待脹管全部作業(yè)完成之后，直接更換管盤即可，大大了工作效率。

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二產(chǎn)品特點：

1鋼筋套絲工藝實現(xiàn)了自動化生產(chǎn)提高了套絲生產(chǎn)設備的自動化程度并減少勞動力

2節(jié)約場地：該套絲設備可與鋼筋剪切鋸切設備連線鋼筋通過裁剪設備將鋼筋裁剪到規(guī)定長度后直接進入套絲設備不需要占用場地存放鋼筋存

3減少人工：該設備操作人員只需要一個人就可完成操作無需吊裝和搬運線體直接運輸

4提率：短時間實現(xiàn)從原材料到兩端套絲半成品 5保證品質：上下工序緊密銜接及時發(fā)現(xiàn)異常并糾正

6操作簡單：設備配備人性化的操作程序可選擇性作業(yè)操作極其簡單

7模塊設備：該設備有鐓粗和套絲兩個關鍵部套組合同時這兩個部套可以拆分開做為獨立設備單使用

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彎曲主軸由伺服控制，彎曲精度極高移動采用伺服電機帶動，定尺精度高一次性可彎曲多根鋼筋，效率高 圖形數(shù)據(jù)庫可預置數(shù)百種圖形生產(chǎn)效率高，平均每日加工量5500根，可代替12名工人，是傳統(tǒng)加工設備產(chǎn)量的10倍以上。
彎曲裝置：
彎曲機頭結構緊湊，加工鋼筋范圍廣。
彎曲機頭移動由伺服電機驅動，鋼筋彎曲長度實現(xiàn)數(shù)字控制，機頭移動響應快，定位精度高。
彎曲機頭采用液壓夾緊機構，夾緊力大，定位精度高。
彎曲機頭配置不同型號中心銷軸和彎曲盤，用以加工不同要求的鋼筋。
彎曲電機采用變頻技術，鋼筋加工準確，，節(jié)能。可同時彎曲多根鋼筋。

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數(shù)控鋼筋彎曲中心進入施工場地要與鋼筋的加工能力和施工進度相適 應，存放時間要盡量縮短，以免由于存放時間過長而發(fā)生銹蝕。 (4)凡進入施工現(xiàn)場的數(shù)控鋼筋彎曲中心應附有出廠質量證明和試驗報告單，應按不同等級、牌號、規(guī)格、爐號、直徑等分別掛牌堆放，并在掛牌上標明鋼筋數(shù)量。 (5)嚴禁數(shù)控鋼筋彎曲中心與酸、鹽、油等類物品放在一起，堆放地與能產(chǎn)生有害氣體的車間保持一定距離，以避免數(shù)控鋼筋彎曲中心污染或受到腐蝕。 從上述可看出數(shù)控鋼筋彎曲中心堆放的時候需要注意很多方面的問題，需要從施工現(xiàn)場、存放環(huán)境、加工能力和周邊腐蝕物質等方面注意，不要盲目堆放，以免造成數(shù)控鋼筋彎曲中心的不必要的損失。

操作鋼筋彎曲中心時，在接通電源后，各單機可以分別試運轉，在試運轉時可以觀察下彎曲中心的運轉情況。等到數(shù)控鋼筋彎曲中心試運轉后，如果沒有問題的話可以聯(lián)機啟動，但要注意不能在開機的狀態(tài)下靠近或接觸設備。鋼筋彎曲中心操作臺上的急停開關，應該處于容易控制的狀態(tài)，且周圍的空間要足夠大，可利于工作人員緊急停車，避免。數(shù)控鋼筋彎曲機主要應用于高速公路、高速鐵路、水電工程、大型橋梁等工程混凝土結構內主骨架鋼筋的彎曲加工鋼筋彎曲范圍10mm-32mm。