洗煤是煤炭深加工的一個不可缺少的工序，洗煤就是將原煤中的雜質(zhì)剔除，或?qū)?yōu)質(zhì)煤和劣質(zhì)煤炭進行分門別類的一種工業(yè)工藝。洗煤專用絮凝劑是一種更為專業(yè)的聚丙烯酰胺。其實只是內(nèi)部的化學(xué)成分含量做了一下調(diào)整，洗煤專用聚丙烯酰胺，比一般的聚丙烯酰胺效果要好幾倍，在洗煤壓濾，或者在排出來的地下水來說效果十分明顯，它的反應(yīng)時間也就是5秒左右就可以看到沉淀的效果，所以說好多煤礦選擇了洗煤專用絮凝劑的原因。洗煤絮凝劑為白色或黃顆粒，有效含量≥98%，分子量800----1400萬單位。洗煤專用絮凝劑用量根據(jù)選煤廠的煤質(zhì)，水質(zhì)以及煤泥入洗量的不同而定。
應(yīng)用[1]
使用洗煤專用絮凝劑很小的用量而發(fā)揮獨特的絮凝效果，與煤泥水反映時間短，反映速度快。結(jié)團緊湊；洗煤專用絮凝劑可用在煤漿沉降，尾渣沉降，尾渣離心分離等。
使用方法[1]
1．溶解：用非鐵容器。水溫60℃以下的清水，一邊放水一邊將洗煤專用絮凝劑慢慢均勻地撒在容器內(nèi)，使洗煤專用絮凝劑隨水一同在容器內(nèi)充分攪拌，連續(xù)攪拌50—60分鐘后即可使用，攪拌葉線速度視容器而定。
2．添加：將溶解后的洗煤專用絮凝劑再用清水稀釋，使用濃度在0.02—0.2%之間，用閥門控制流量均勻地添加到煤泥水中，（也可以直接配制濃度在0.02—0.2%之間的溶液）。
制備[2]
一種洗煤專用絮凝劑，它是由下列重量百分比成分組成：聚丙烯酰胺2％，氯化鋁55％，淀粉3％，活性炭5％，二甲基乙醇胺5％，聚合硫酸鐵20％，醋酸10％。制備方法包括如下步驟：
(1)、將二甲基乙醇胺和醋酸加入去離子水混合攪拌40～60min，得到基礎(chǔ)溶液；
(2)、將淀粉和聚丙烯酰胺加入去離子水混合攪拌20～30min，得到淀粉乳；
(3)、將基礎(chǔ)溶液和淀粉乳混合，加入氯化鋁、活性炭、聚合硫酸鐵，按照現(xiàn)有工藝制成洗煤絮凝劑。
洗煤絮凝劑是聚丙烯酰胺絮凝劑。 在采煤中被開采出來的煤炭通常含有部分雜質(zhì)，可以通過加入浮選劑提高煤與雜質(zhì)的分離效率。精煤浮選出來，尾煤沉降。然后通過沉降、過濾或離心來回收尾煤中的精煤。
洗煤絮凝劑應(yīng)用在沉降處理過程中，能促進固液分離。然后送到濃縮機中，清水由濃縮機的溢流回收并循環(huán)利用。粉狀精煤經(jīng)過過濾和離心回收。在過濾和離心過程中再次加入洗煤絮凝劑聚丙烯酰胺以提高分離效率。
對于處理煤泥污水，須要添加適當(dāng)?shù)牧坎拍苡行У匕l(fā)揮其絮凝作用?？梢愿鶕?jù)所選擇的煤泥水處理工藝及煤泥水性質(zhì)通過試驗來確定。
用量過多，雖然加快了煤泥的沉淀速度，但易造成濃縮底流濃度過高;
用量過少將導(dǎo)致煤泥沉淀速度變慢，濃縮溢流極易***標(biāo)，不能保證所要求的循環(huán)水指標(biāo)，從而使洗煤產(chǎn)品指標(biāo)難以穩(wěn)定控制。
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