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管料準備，包括檢查，打捆，酸洗，清洗，沖洗，中和，…欲獲得尺寸更小和質量更好的精密管，采用冷軋，冷拔或者兩者聯合的方法。冷軋通常在二輥式軋機上進行，鋼管在變斷面圓孔槽和不動的錐形頂頭所組成的環形孔型中軋制。而冷拔通常在0.5～100t的單鏈式或雙鏈式冷拔機上進行。冷拔精密管的基本生產程序：管料供給，所用管料為熱軋成品管或半成品管，擠壓管以及焊接管。
管料準備，包括檢查，打捆，酸洗，清洗，沖洗，中和，烘干，涂潤滑劑等，冷加工(冷軋或冷拔)，成品精整包括成品熱處理，矯直，取樣，切頭尾，檢查(人工檢查和各種探傷)，水壓試驗，涂油，包裝，入庫等。不同的產品精整內容有所差異。精密管常見的分類有：gb/t8162-19主要用于一般結構和機械結構，其代表材質：合金鋼，碳鋼，20cr，20crmo，40cr，42crmo等。
光亮精密管退火后要進行脫碳。光亮精密管退火因素取決于h2o，coh2氣氛和fe的氧化還原反應。n2和其他惰性氣體是鋼的中性保護氣氛，其中n2應用較多，但除去其中的氧性化氣氛，方能起到良好的保護作用。一般常用n2與h2的混合保護氣氛。冷拔精密管通常在0.5～100t的單鏈式或雙鏈式冷拔機上進行。若欲獲得尺寸更小和質量更好的無縫鋼管，采用冷軋，冷拔或者兩者聯合的方法。
表面氣孔氣孔這個也很好理解，就是在45#精密管表面可以肉眼可見很多細小的孔，這些氣孔多很淺，像橫裂一樣。縱裂知道了橫裂，那么縱裂的意思就顯而易見了。縱裂就是鋼錠表面出現的縱向裂紋，一般會出現在上部和角落這些地方，在上方出現的縱裂會比較深。縮孔縮孔就是45#精密管液呈液體狀態在模具里面收縮時，有時候會因為環境的影響，比如空氣，溫度等而形成一些縮腔，用專業的角度…。
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應用40cr精密管的規范萃取設備上，揮發罐、熱傳導管、熱泵機組等常用的40cr精密管占有一大半。規定的特點，主要的是*大限度地其耐腐蝕性，尤其是熱傳導管、熱泵機組等造成浸蝕，會導致大幅度不良影響。因而，采用原材料以前謹慎開展好用飽和溶液的腐蝕性實驗不可或缺。
一般而言，揮發罐應應用SUS304不銹鋼板材，而熱傳導管則應用SUS316L40cr精密管。
總而言之，選用熱泵機組式揮發基本原理的VVCC萃取設備，不僅能很大地減少海水淡化設備的流動性成本費，并且運用蒸氣萃取加工工藝，還可顯著降低CO2的排出。在這里當中，40cr精密管的應用起了關鍵功效
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