0.5mm不銹鋼板廠
更新時間:2025-02-07 06:40:03 瀏覽次數:2 公司名稱:無錫 昌盛源金屬有限公司
產品參數 | |
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產品價格 | 15.2--55/kg |
發貨期限 | 2 |
供貨總量 | 99999999 |
運費說明 | 另計 |
最小起訂 | 10 |
質量等級 | 一級 |
是否廠家 | 代理商 |
產品材質 | 201.304 .316L 304L.2205.310S等 |
產品品牌 | 寶鋼,太鋼,張浦,宏旺,甬金等 |
產品規格 | 1000-1219 |
發貨城市 | 無錫 |
產品產地 | 寶鋼,太鋼,張浦,宏旺,甬金等 |
加工定制 | 接受定制 |
產品型號 | 0.3-100 |
可售賣地 | 無錫 |
產品重量 | kg |
外形尺寸 | 1000-2000 |
適用領域 | 工業,食品,化工, |
![0.5mm不銹鋼板廠](http://2024aiimg.17za.com//ypm_soft/3505/4139/202401272359147590.jpg)
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![韶關0.5mm不銹鋼板廠](http://ypmimg.17za.com/pub_soft/3505/4139/202211051528075780.jpg)
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00Cr25Ni20(Nb)系含有較高Cr,Ni的奧氏體耐硝酸不銹鋼。由于碳含量低(≤0.02%),有時還含有穩定化元素Nb,因而耐晶間腐蝕性能較好, 焊后沒有焊接務化傾向。由于鎳含量較高,因此耐氯化物應力腐蝕性能也優于一般的18-8不銹鋼。
00Cr25Ni22Mo2N鋼主要用于尿素生產中汽提塔的結構材料。由于鋼中含氮,不僅使鋼的耐孔蝕性能提高,且可使鋼具有更高的強度和更穩定的純奧氏體組織。研究和實際使用均表明,此鋼耐尿素腐蝕的性能遠遠優于00Cr17Ni14Mo2(316L),也優于00Cr18Mn14Mo2N(A4),是近10多年來。在尿素生產中發展與應用的較新鋼種,國外70年代開始用于尿素汽提塔,國內大化肥引進設備上也已普通采用。此鋼還可用于醋酸、硫酸生產中制造熱交換器和容器、管道等。
當00Cr18Mo2(Ti),高純Cr18Mo2(Ti)鋼中含Ni+Cu量≤0.5%時,退火態一般不產生氯化物應力腐蝕破裂。表3-34和圖3-85為所得到的結果。
需要提出,鐵素體鉻不銹鋼的耐應力腐蝕也是有條件的。過量的鎳、銅、過高的碳、氮含量,遭受敏化處理(例如焊接),不適當冷加工以及過高的載荷(或殘余)應力等均可導致其應力腐蝕的出現。
冷、熱加工和熱處理工藝及焊接性能
試驗及實踐表明,00Cr18Mo2(Ti)以及高純Cr18Mo2(Ti)的冷、熱加工一般均不困難。這些鋼的高溫塑性 ,在1000-1200℃很易熱加工。但是,為了細化晶粒并獲得良好塑性,與前述鐵素體不銹鋼一樣,熱加工終止溫度應盡量低且變形量需足夠大。
根據冷彎、杯突試驗和深沖試驗結果,00Cr18Mo2(Ti)以及高純Cr18Mo2(Ti)薄板均具有優良的冷成型性。結果見表3-35和表3-36。鐵素體不銹鋼的冷加工硬化傾向雖較Cr-Ni奧氏體不銹鋼小,但由于其延伸率的 值較18-8鋼為低。因此,冷成型尚需選擇適合此特性的沖模具。
不銹鋼裝飾板近年來由于它所具有的獨特性,應用越來越廣。現在,國外在建筑物上大量采用不銹鋼制品做裝飾,不銹鋼板已經風靡一時。不銹鋼既具有金屬特有的光澤和強度,又具有色彩紛呈、經久不變的顏色。不銹鋼板它不僅保持了原色不銹鋼的物理、化學、機械性能,而且比原色不銹鋼具有更強的耐腐蝕性能。因此,當它從20世紀70年代問世以來,就在建材、化工、汽車、電子工業以及工藝美術等領域得到廣泛應用。我國不銹304不銹鋼瓦楞板生產廠家資源產生量也有所增加,2016年,全國不銹304不銹鋼瓦楞板生產廠家資源總量為9291萬噸,同比增加771萬噸;鋼企自產304不銹鋼瓦楞板生產廠家4430萬噸,占消耗總量的49%,同比增加240萬噸;社會采購304不銹鋼瓦楞板生產廠家4645萬噸,占消耗總量的51%,同比增加555萬噸;鋼企304不銹鋼瓦楞板生產廠家庫存增加90萬噸;進口304不銹鋼瓦楞板生產廠家216萬噸,同比減少17萬噸。
70年代以來,我國不銹鋼材料研究工作的其它重要進展有:研制了高強度和超高強度的馬氏體時效不銹鋼并投入工業試制與應用;采用真空感應爐、真空電子束爐和真空自耗爐冶煉并批量生產了C+N≤150-250ppm的高純鐵素體不銹鋼00Cr18Mo2、00Cr26Mo1和00Cr30Mo2;含Mo量≥4.5%的高Mo和高Mo含N的Cr-Ni奧氏體不銹鋼,例如研制成功00Cr20Ni25Mo4.5Cu、00Cr18Ni18Mo5(N)、00Cr25Ni25Mo5N等并在化工、石化和海洋開發中獲得了應用;在解決濃硝酸腐蝕和固溶態晶間腐蝕方面,研制了00Cr25Ni20Nb和幾種超低碳高硅不銹鋼,80年代以來,超低碳并對鋼中磷含量和α相量嚴加控制的尿素級不銹鋼00Cr18Ni14Mo2和00Cr25Ni22Mo2N兩種牌號研制完成,它們的板、管、棒材、鍛件以及焊接材料均在大中型尿素工業中得到了應用,取得了滿意的結果;由于一些特殊鋼廠陸續建成冶煉不銹鋼的爐外精煉設備,例如AOD(氬氧精煉爐)、VOD(真空氧精煉爐)等并已投產,我國不銹鋼的冶煉技術上了一個新臺階。它不僅使低碳、超低碳不銹鋼的生產變得輕而易舉,而且使不銹鋼的內在質量提高,成本降低。由于含Ti的18-8型Cr-Ni奧氏體鋼存在一系列缺點,美、日等工業先進 早在60年代便已經實現了由含Ti不銹鋼到普遍采用低碳、超低碳不銹鋼的過渡,而我國是在1985—1990年間才大力進行低碳、超低碳不銹鋼的開發、生產與應用,取得了一些可喜的進展,例如1988年底我國低碳、超低碳18-8型不銹鋼產量已占我國不銹鋼產量的10%左右。但與不銹鋼生產、應用的先進 相比(例如日、美等國含Ti的18-8型Cr-Ni鋼僅占不銹鋼產量的1.5%左右),還存在著很大的差距。80年代,我國還開展了控氮(N 0.05%—0.10%)和氮合金化(N>0.10%)Cr-Ni奧氏體不銹鋼的研制工作。試驗表明,氮在Cr-Ni奧氏體不銹鋼和雙相不銹鋼中是一種無價且非常有益的合金元素。對氮的強化作用,降低鋼的晶間腐蝕敏感性,改善鋼的耐蝕性,特別是改善鋼的耐點蝕等方面的機制,正在進行深入的研究工作。幾種控氮和氮合金化的Cr-Ni奧氏體不銹鋼已結合工程需要投入了批量生產和應用。