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韶關冶煉方法 指采用何種煉鋼爐冶煉而言，例如用平爐、電弧爐、電渣爐、真空感應爐及混合煉鋼等冶煉。“冶煉方法”一詞在標準中的含義，不包括脫氧方法(如全脫氧的鎮靜鋼、半脫氧的半鎮靜鋼和沸騰鋼)及澆注方法(如上注、下注、連鑄)這些概念。韶關化學成分(產品成分) 是指鋼鐵產品的化學組成，包括主成分和雜質元素，其含量以重量百分數表示。鋼的熔煉成分是指鋼在熔煉(如罐內脫氧)完畢，澆注中期的化學成分。韶關鋼材的成品成分，又叫驗證分析成分，是指從成品鋼材上按規定方法(詳見GB/T222)鉆取或刨取試屑，并按規定的標準方法分析得來的化學成分。鋼材的成品成分主要是供使用部門或檢驗部門驗收鋼材時使用的。生產廠一般不全做成品分析，但應保證成品成分符合標準規定。有些主要產品或者有時由于某種原因(如工藝改動、質量不穩、熔煉成分接近上下限、熔煉分析未取到等)，生產廠也做成品成分分析。模具鋼詳細了解更多請聯系東莞市天強特殊鋼有限公司。

鈦合金模具鋼是以鈦為基礎加入其他元素組成的合金。鈦有兩種同質異晶體：882℃以下為密排六方結構α鈦，882℃以上為體心立方的β鈦。 合金元素根據它們對相變溫度的影響可分為三類： ①穩定α相、提高相轉變溫度的元素為α穩定元素有鋁、碳、氧和氮等。其中鋁是鈦合金主要合金元素，它對提高合金的常溫和高溫強度、降低比重、增加彈性模量有明顯效果。 ②穩定β相、降低相變溫度的元素為β穩定元素，又可分同晶型和共析型二種。前者有鉬、鈮、釩等；后者有鉻、錳、銅、鐵、硅等。 ③對相變溫度影響不大的元素為中性元素，有鋯、錫等。 氧、氮、碳和氫是鈦合金的主要雜質。氧和氮在α相中有較大的溶解度對鈦合金有顯著強化效果但卻使塑性下降。通常規定鈦中氧和氮的含量分別在0.15～0.2%和0.04～0.05%以下。氫在α相中溶解度很小鈦合金中溶解過多的氫會產生氫化物，使合金變脆。通常鈦合金中氫含量控制在 0.015%以下。氫在鈦中的溶解是可逆的，可以用真空退火除去。

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