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久鑫不銹鋼有限公司
久鑫不銹鋼有限公司生產的 陜西304不銹鋼管等產品。我公司現已成為集 陜西304不銹鋼管技術咨詢、產品設計、制造、安裝調試、售后服務于一體的公司，形成了一整套規范化、科學化、系統化管理體系。 公司以“艱苦奮斗”為企業精神，“以顧客為中心，依靠科技創新、推出、節能，奉獻社會”為企業理念，讓用戶滿意。我公司誠摯歡迎新老客戶光臨惠顧！
溫州久鑫不銹鋼有限公司（原溫州精密不銹鋼管廠）自成立以來，專業從事衛生管,鏡面管以及不銹鋼衛生管的生產和銷售，歡迎廣大新老客戶來電訂購衛生管。注重產品質量檢驗、生產工藝程序化建設，嚴格執行4S管理程序組織，管理組織環環相扣，嚴把產品質量關，能更好的做到給用戶“一個承諾”，憑著公司的宗旨及優質的產品質量和完善的售后服務，以及良好的誠經營方式，受到了國內外客戶的青睞。
現公司擁有光學檢測儀，渦流和超聲波探傷設備，萬用材料試驗機、等相顯鏡、硬度計、分鋼儀等現代化質量檢測設備，衛生級高精度不銹鋼鏡面流體鋼管原材料采用美國ASTMAI1I標準，304、304L、316、316L鋼板及鋼坯為原料，其有極高的強度和抗腐蝕性能，產品質量完全達到GMP要求，另公司擁有多套冷撥管機、多輥式冷軋管機、自動拋光機、端銑機、真空光亮退火爐等相關輔助設備，專業制造流體管道件形成系列產品，能滿足食品、啤酒、制藥、果汁、水處理、生物工程、高純度氣體等各行業的需求。
溫州久鑫不銹鋼有限公司衛生級食品級流體設備專家，擁有衛生級不銹鋼管與衛生級閥門管件廠兩大分廠，主營:衛生級無縫管、食品級不銹鋼管、衛生級管件、精密不銹鋼管、鏡面管；冷軋精密不銹鋼管生產規格：Φ6—219mm×0.5—8mm執行標準GB/T14976-2008，內外表面光潔度可達Ra≤0.2-0.4μm（400-800目鏡面）,材質:304、316、TP316L，十三臺多輥式冷軋管機和自動內外拋光機、在線光亮退火設備;以冷拔后的不銹鋼管為坯料，冷軋后管內外徑與壁厚均勻尺寸正負小于0.02-0.05mm，并可制作到壁厚0.3mm;是浙江地區規格齊全、質量可靠的衛生級冷軋精密鋼管廠家；在線自動焊衛生級焊管Φ6—325mm×1—8mm執行標準GB/T 12771-2008；衛生級管件彎頭、三通、大小頭、卡箍快裝接頭連接方式分為：快裝式，焊接式，及法蘭式.品種齊全，引進國際先進數控機床及加工檢測設備可生產國標、美標、德標等高精度衛生級不銹鋼泵閥管件，也可按用戶的要求加工制造非標產品。產品以其合理的結構性能，精湛的工藝，優惠的價格遠銷國內外.
1、冷軋產品外觀光澤度好，漂亮；
2、由于添加Mo，耐腐蝕性能，特別是耐點蝕性能；
3、高溫強度;
4、的加工硬化性（加工后弱磁性）
5、固溶狀態無磁性；
6、熱處理 熔 點：1375~14500C、固溶處理：1010~11500C。
7、使用狀態（硬態）可根據客戶要求做固溶（無磁性）
8、304是含鉬不銹鋼種,由于鋼中含鉬，該鋼種總的性能優于310和316L不銹鋼，高溫條件下，當硫酸的濃度低于15％和高于85％時，304不銹鋼具有廣泛的用途。304不銹鋼還具有良好的而氯化物侵蝕的性能，所以通常用于海洋環境。
執行標準：GP/T14976-2012（流體專用衛生級無縫管標準）
常規長度：6-8米。也可根據客戶要求10米范圍內任意尺寸定尺加工！
包裝：編織袋和木箱任選其一。
無縫管每米重量計算：（外徑-壁厚）*壁厚*0.02491
常規不銹鋼無縫管鋼管標準規格都有：
不銹鋼衛生管常用規格（無縫）
6*1 25.4*1 43*1.5 76*1.5
8*1 25.4*1.2 45*1.5 76*2
10*1 25.4*1.5 50.8*1.2 76.2*1.6
12*1 28*1.2 50.8*1.5 85*2
14*1 28*1.5 51*1.2 85*2.5
15.88*1 31.8*1.5 51*1.5 89*2
16*1 32*1.2 53*1.5 101.6*1.5
16*1.5 32*1.5 54*1.5 101.6*1.65
19*1.2 32*2.5 55*2.5 101.6*2
19*1.5 33.5*0.75 57*1.5 102*2
22*1 35*1.5 57*2 104*2
23*1.2 38*1.2 60*2 108*2
24*1.75 38*1.5 63*1.5 108*3
24*2.6 38*1.65 63*2 114*2
25*1.2 40*1 63.5*1.5 129*2
25*1.5 40*1.5 66*1.5 154*2
25*2.6 42*1.5 70*2 159*2
公司主營產品：304，304L，316，316L，等材質不銹鋼無縫鋼管、大口徑無縫管、不銹鋼工業管、冷軋精密不銹鋼管、衛生級不銹鋼管、不銹鋼焊接管以及不銹鋼管道配件（彎頭、法蘭）、規格齊全并能定制各種非標產品。產品應用于石油﹑化工﹑化學化纖﹑冶煉﹑醫藥機械﹑造紙﹑保溫制冷﹑機械設備﹑食品﹑電力﹑水利﹑建筑﹑海底工程﹑航海造船﹑環保等行業。公司嚴格執行GB/T13296-91、GB/T14975-2002、GB/T14976-200、GB/T12771-2008、A312
潔凈不銹鋼管道焊接施工質量控制
現場潔凈管道的焊接施工檢查控制，嚴格參照本控制要項執行，并參照規范及工藝標準的相關規定，確保潔凈管道的焊接施工質量符合設計要求。公司承建的制藥類項目工程都需要經過GMP驗證，尤以核心系統的潔凈工藝管道的焊接施工控制，對于工程實施的過程質量、過程記錄和酸洗鈍化要求都很嚴格，需要我們在項目上加強檢查和管理，需要我們加強對現場施工過程的檢查和過程資料要及時規范的檢查。
1.焊工應經相關勞動部門培訓合格，并持有特種作業操作證。有必要時，焊工應提供相應 的潔凈管道自動焊接培訓的證明材料。
2. 施工開始前專業工程師負責提交各相關施工方案，并在各工序作業前分工序做專業技術 交底。提交的方案包括：潔凈管道施工方案、潔凈管道焊接程序、內窺鏡檢測程序、潔凈管道試壓方案、酸洗鈍化方案，工序前沒有完成方案和交底的不得開工。
3. 依據設計要求和該項工藝的專業要求，對所有參加該專項潔凈管道施工的全部人員進行 專項質量培訓，明確作業要求，明確正確做法。
4. 要求施工單位的專業工、機具配備齊全。除常規配套工機具（如GF切割鋸、鎢棒打磨機、 對口夾具、潔凈充氣管等）以外，如下關鍵專業工機具必須到場： 1〞以下平口機、1〞以上平口機、合金鋼銼刀或不銹鋼銼刀、扭力扳手（拆裝隔膜閥使用）、內窺鏡、潔凈分氣缸、專用管刀、電源穩壓器等。
5. 潔凈管道的材料放置和管道的預制，項目上必須設置符合要求的專用潔凈房間。（不銹鋼 超純氣體管道的焊接時，潔凈房間內要配裝FFU空氣過濾裝置）
6. 焊接氣體的確認，潔凈管道焊接氣體須使用99.9996%以上的高純氬氣，供應方要提供檢 測報告和合格證，并經過實際焊接試驗來驗證氣體的純度。通過觀察焊縫的內表面確認氣體純度是否符合要求，內壁焊縫和熱影響區不變色為保護效果。
7. 全自動氬弧焊機的焊接樣件確認，每種規格的管子都要在正式焊縫焊接前預先做出合格 的焊接樣件，確定各焊接參數。正式焊縫的焊接時，每種規格的管子都要做開焊樣件、收焊樣件的確認，并且一定要將各樣件的焊接參數在自動焊機上打印出來，對應焊件留存。
8. 在自動焊接不能進行焊接的焊縫，可選擇焊工實施手工焊接。手工焊工在上崗作業 前要通過技能考核，做焊接樣件確認，內外壁焊縫的成型和內壁焊縫保護效果是檢查重點。經過技能測試合格的焊工，項目部統一配發塑封的現場焊接資格卡。未經資格確認不得擅自進行焊接作業（質量人員在工序檢查持卡情況，發現無卡操作現象，對施工隊和操作者予以懲罰，項目部質量獎懲細則中明確此條款）。
9. 重點進行過程檢查。對進場人員的質量培訓、技能考核、焊接樣件確認等，絕不流于形 式，更不以培代檢，不以考代檢。加強過程中的作業操作檢查和成品檢查，杜絕過程操作不符合潔凈管道的施工要求和成品焊縫不及樣件甚至不合格的現象發生。必須按照方案和工序技術交底的要求在施工過程中嚴格檢查。
10. 過程的主要檢查項：切割組對操作手法是否規范、管口及時封堵、焊接過程操作是否有 潔凈意識、焊接時的氣體充刷、焊縫成型外觀、及時內窺鏡檢測、各種及時記錄等的檢查。（不銹鋼超純氣體管道的焊接時，管路在現場開始裝配焊接開始后，就持續不間斷保護充氣充刷，停止焊接作業時至少要保持管內保護氣體在正壓狀態）
11. 預制焊縫、現場焊縫都要按照檢測比例要求，及時進行內窺鏡檢測，而不是后只為完 成比例。
12. 因制藥項目要做GMP驗證的需要，焊接施工過程的記錄資料要及時如實建立，當工程現 場的管理方有特殊要求時，按照其特殊要求執行。
13. 不盡之處，參照相關標準要求和專業工藝要求。
