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陜西玻璃鱗片膠泥 特點 ——主要材料:為確保產品質量，我公司生產的玻璃鱗片膠泥基材采用上等原料，并固定貨源，并有嚴格檢查驗收程序。 ——科學配方：玻璃鱗片膠泥可以根據不同的使用環境，對原材料配方進行科學調整，從而達到不同環境條件下對重防腐材料的不同要求，如：抗酸堿、抗磨、抗滲透、耐高溫、抗沖刷、抗氯離子等。由于選用優質的原材料、采用優化的配方和嚴謹的施工工藝，我公司的玻璃鱗片膠泥產品性能遠大 標準。 滬勒玻璃鱗片膠泥是抹壓型的玻璃鱗片膠泥，它質地稠粘成膏狀，粘接力強；每層材料都有不同顏色，以避免施工構成中漏抹或少抹。 ——更高的性能：玻璃鱗片膠泥 可耐180℃的高溫，并有很好的強度和抗應力性能。 ——嚴格的管理玻璃鱗片膠泥從原材料、生產工藝、檢驗手段、包裝運輸直至出廠，都有嚴格的檢驗、檢查措施，以確保每批產品質量合格。 ——更長的壽命：我們的產品 壽命可達30年，遠遠大于其它產品。 ——儲運方便：玻璃鱗片膠泥出廠成鐵捅包裝，在常溫條件下存儲180天不變質。 ——使用操作簡單：玻璃鱗片膠泥進行施工作業時，很容易操作，不必使用專用工具，一名非專業工人經過半天的培訓就可以進行熟練施工。相比襯膠工藝，其工程質量更容易控制，其良好的充填性是襯膠工藝無法達到的。 鋼鐵的線性膨脹系數1.2×lO-5cm/m.℃ 、混凝土的線性膨脹系數1×lO-5 cm/m.℃、乙烯基玻璃鱗片膠泥1.04×10-5 cm/m.℃所以玻璃鱗片膠泥可與金屬、磚、混凝土、石頭、木材、塑料、電木、玻璃、保溫耐火材料等各種材料相粘接，并不開裂龜裂。 目前我公司生產的玻璃鱗片膠泥材料被廣泛的用于：環保、電力、冶金、化工、煤炭、化肥、造紙、農藥、醫藥、食品、釀造、污水處理等行業。也是煙囪防腐的主要方法之一，用于煙囪及煙塔合一的冷水塔防腐壽命可達25年以上，并可達到終生免檢漆

陜西玻璃鱗片膠泥 環保底漆面漆以樹脂為膠結料，它加入玻璃鱗片和粉料等材料配制而成、是可以刮抹施工的混合性材料。耐酸堿鹽、具有抗滲透性的優點。 　　 現在行業在抗腐蝕效果和環境方面，使用的濕接觸法讓更加酸性的氣體硫酸技術來解決國內由酸性氣體引起的問題。同時過程會有很強的腐蝕介質高煙氣的溫度、SO2吸收液固體含量很高、它的耐磨性很強、同時設備腐蝕區域的高品質需求建設之后維護困難。現在使用的堆棧防腐材料的耐酸磚-酸水泥、鋼鐵和鈦化合物結構鋼和不銹鋼復合結構。同時也會有密封不完整成本高的壞處。所以才會有使用和開發涂層有更重要意義的事它不僅可以讓惡劣環境下的中長期硫酸露點，還可以以解決硫酸廠的腐蝕效果用來壽命。 　　環氧玻璃鱗片膠泥 環保底漆面漆的乙烯基酯玻璃片無疑是一種熱固性的聚合物，環氧樹脂的耐腐蝕性和力學相結合起來，同時具有著不飽和聚酯樹脂快速固化令人贊賞工的藝性能。玻璃鱗片和玻璃樹脂襯里是由樹脂和玻璃鱗片組成的。現在說說玻璃鱗片涂料和水泥漿糊的一些應用場景: 　　1、廢氣脫硫設備。 　　2、污染物處理設備，比如廢氣廢物裝置、水處理設施的處理。 　　3、油箱襯墊和油箱底部(部分焊接，鉚接點)。 　　4、海洋工程、海洋開發工程、建筑、船舶內室、甲板、海水水箱、海上鉆井、石油生產平臺。 　　5、化工設備、各種儲罐、化學反應塔、管道及其他設備可用于玻璃鱗片的防腐。 　　6、市政工程、橋梁、碼頭、水閘和建筑物。 　　7、各種食品容器和海水冷卻管的襯里。 　　8、電鍍及電鍍金屬工業的酸洗。 　　9、鍋爐的內部儲層和水槽的儲存。 10、環氧玻璃鱗片膠泥作用于化工、制藥、食品廠地板、排水溝渠、大型廢水池、游泳池、水產養殖設施及其他防腐。

陜西玻璃鱗片防腐施工，玻璃鱗片漆標準玻璃鱗片膠泥是以甲基丙烯酸塑乙烯酯樹脂為成膜物質，加入改性耐蝕填料、玻璃鱗片、專用助劑以及發劑、促進劑等經研磨特殊分散加工而制成的甲，乙、丙三組份防腐膠泥。用來制造珠光顏料，玻璃鱗片珠光顏料的光澤度遠遠優于天然云母、人工合成云母制作的珠光顏料，并兼有防腐、防紫外線照射的功能； 玻璃鱗片膠泥涂料涂裝后，具有以下特性： 1、耐腐蝕防銹性：涂料覆蓋在金屬表面后，其耐腐蝕性能幾乎相當于不銹鋼，且不受氯化物和含氯化物環境的影響，因此大大提高金屬材料的抗腐蝕年限。在ASTMB-177鹽霧測試中，測試時間持續達到2500小時，而紅銹面積小于15。 2、耐化學腐蝕：涂料絕緣強度可達500-1200伏特每微英寸(mil)，可達到***電化學腐蝕的效果。另外還可防止熱土層、大多數化學***和紫外線的侵蝕。 3、潤滑減摩效果好：涂料因含有PTFE(聚四氟乙烯)而具有顯著的潤滑性，摩擦系數低至0.05至0.08，因此常常被應用在對摩擦系數要求高的機械零部件上，也可用于不宜加油潤滑的設備上，如造紙、制藥、食品、紡織等工業領域。 4、不濕性：涂層表面不沾水和油質，生產操作時也不易沾溶液，如粘有少量污垢，簡單擦拭或用水沖洗即可。 5、多顏色選擇：涂層的外觀色澤好，可提供多種顏色選擇，如紅色、綠色、黑色、藍色等，以防混淆。 玻璃鱗片膠泥是以樹脂為膠結料加入玻璃鱗片和粉料等配制而成，可以刮抹施工的混合材料。 玻璃鱗片防腐的優點是: (1)受介質、氣體水蒸汽的滲入遠小于普通的玻璃鋼不容易產生介質擴散可有效的避免底蝕、分散、鼓泡、剝離等物理壞。 (2)硬化時收縮率小。 (3)在耐候性較好。 (4)修復性好。 (5)在介電性方面它在潮濕環境下工作具有優良的絕緣性。 (6)對 防護面適應性強尤其適合于復雜表面的防腐。施工性好。 玻璃鱗片涂料的結構與耐蝕原理： (1)減少涂層襯里固化時產生的殘余應力由于玻璃鱗片的存在使樹脂固化時產生的微裂紋受到分割從而降低了涂層或襯里的內應力及收縮率。故與基體有非常好的附著力。 (3)即使受到撞擊主要是由于玻璃鱗片是不連續的***損的部分不會擴大。所以具有很好的抗沖擊性不易龜裂、脫落。 (4)玻璃鱗片膠泥的硬度和耐磨性好這一方面是由于玻璃本身的性質另一方面也與玻璃鱗片的形狀有關。 (5)玻璃鱗片膠泥的固體分高一次涂裝即可形成較厚的涂層因涂襯工期短維修方便一般情況下可在常溫條件下固化。 我公司生產的產品質量非常好，深受新老客戶的好評。銷售區域：甘肅、青海、寧夏、黑龍江、內蒙、廣東、廣西、福建、陜西、河南、遼寧、四川、重慶、云南、河北、湖北、湖吉林、貴州、西藏、新疆、江蘇、江西、海南等地，部分產品已出口國外。玻璃鱗片防腐施工，玻璃鱗片漆標準執行標準：SY/T 0413-2002，NACE RP0303-2003SY/T 0413-2002，NACE RP0303-2003 鱗片涂料施工要求: 1底涂涂刷取預配好的底料適量按比例加入規定量的輔料攪拌至顏色均勻后使用且一次配料使用時間不應超過30分鐘.用毛刷或滾筒均勻地將配制好的底漆涂刷到已處理的待襯基體表面上.待道底涂涂刷12小時后涂刷第二道底涂第二道底涂涂刷前應檢查***道底涂的固化程度和涂裝施工的條件且第二道配制的底涂其顏色應明顯不同于道底涂兩道底涂涂刷方向應相互垂直。對鋼筋混凝土或石材設備及零部件待襯表面如需用樹脂膩子找平時應在道底漆涂刷固化后實施. 2施工料配制 取基料適量按比例加入規定量的輔料采用電動攪拌措施充分攪拌均勻.每次攪拌的施工料應控制在30-40分鐘內用完施工料初凝時間應控制在45-60分鐘配料桶在重復使用時必須清理干凈.配制的施工料顏色分布應均勻若有攪拌死角膠泥不得用于防腐蝕施工.該部分膠泥料應剔出放入下桶施工料中重新配制.(注:鑒于樹脂粘度具有隨施工環境溫度變化之特性施工料配制時允許添加粘度調節劑粘度調節劑添加應在固化劑加入之前在非真空攪拌條件下攪拌均勻.) 3道鱗片襯里涂抹及輥壓 鱗片襯里涂抹應在第二道底涂施工完成12小時后實施.用抹刀(或刮板)單向有序地將施工料均勻的涂抹在己固化底漆表面單道鱗片襯里施工厚度(初凝后)為1.0士0.2mma滾壓作業應于襯里施工同步實施.襯層涂抹成型后在初凝前必須及時用沾有適量溶劑的羊毛輥用力往復輥壓直至襯層表面光滑均勻為止.在襯里施工過程中施工表面應保持潔凈如有凸起物、施工滴料或其它表面污染物 應打磨清理干凈. 4第二道鱗片襯里涂抹及輥壓 施工作業方向應與道襯里涂抹方向相垂直.鱗片襯里施工厚度仍為1.0mm檢測厚度為2.0士0.2mm. 5襯層修補 將經檢測確認的鱗片襯里施工質量缺陷完全.對未硬化夾雜物質量缺陷實施挖除型修補但只需打磨去除第二道鱗片襯里后用溶劑擦洗干凈.對漏電點、碰傷質量缺陷實施挖除型修補需要用砂輪機將缺陷處打磨至底涂后用溶劑擦洗干凈依次按照/缺陷打磨挖除/***道修補/第二道修補工序順序修補. 6面涂涂刷取預配好的面涂適量 按比例加入輔料 攪拌至顏色均勻后使用.將己配制好的面涂均勻地涂裝(可采用噴涂、刷涂、滾涂等工藝)到已完成上述工序作業的襯里表面上.待道面涂涂刷12小時后可涂裝第二道面涂第二道面涂涂裝前應檢查道面涂的固化程度和涂裝施工的條件兩道面漆涂刷方向應相互垂直(采用噴涂工藝時無此要求). 玻璃鱗片膠泥有著很好的耐腐蝕的性能，這個主要的性質主要是與膠泥的組成是有一定的關聯的，而且一般的情況下，防腐蝕層失效的主要的原因就是樹脂的基層受到一定的腐蝕，而且基體樹脂首先生產的失重的情況， 使得產品的防腐蝕層進行一定的失效，這些主要的誤差主要的錯誤就是選用的膠泥不是屬于質量好的產品。我公司承諾廣大消費者，始終為大家提供質優價廉的產品，歡迎您的監督和關注。 公司主營產品有：乙烯基樹脂鱗片、電熱熔套、四氟彈性帶、橡膠板、石棉橡膠板等密封產品。暢銷全國各地。"

產品簡介： 陜西環氧玻璃磷片漆是一種屏蔽性非常強的環氧涂料，由環氧樹脂、玻璃鱗片、防銹顏填料、助劑、溶劑等與固化劑配套組成雙組份環氧玻璃鱗片漆。 又名：環氧玻璃鱗片涂料，環氧玻璃鱗片防腐涂料，環氧玻璃鱗片防腐漆，玻璃鱗片涂料，玻璃鱗片漆，玻璃鱗片防腐涂料。環氧樹脂玻璃鱗片防腐涂料 、環氧樹脂玻璃鱗片防腐漆 、環氧樹脂玻璃鱗片防腐面漆、環氧樹脂鱗片防腐涂料、 環氧樹脂鱗片涂料 、環氧樹脂鱗片漆 、環氧樹脂鱗片面漆 、環氧樹脂玻璃鱗片防腐底漆、環氧樹脂鱗片防腐底漆 、環氧樹脂鱗片底漆 、環氧樹脂玻璃鱗片底漆。 環氧玻璃鱗片漆的屏蔽性主要來源于原料中的玻璃鱗片。 主要特性： 1、***的致密性，能抵抗水汽及腐蝕介質的滲透，片狀玻璃鱗片緊密排列，具有***的屏蔽效果。 2、防腐優異：保護基材不受腐蝕介質侵害，具有***的屏蔽防腐性。 3、優異的耐水性及耐化學***性，涂層不起泡不脫落。 4、固化時收縮低，耐熱溫度高，耐熱沖擊性能好。 5、漆膜硬度、耐磨性優異，機械性能符合各項標準。 產品用途： *適用于污水池、儲罐、管道表面的防腐面漆，也可以作為中間層。 基本參數： 比重: 約1.25kg/L（混合后） 適用期: ≤3h（23℃±2℃） 干膜厚度: 約200um 理論用量: 約480g/m2(以200um干膜計，不含損耗) 閃點: 約29oC 干燥時間: 表干≤1h，實干≤24h，完全干燥7d 熟化時間: 0.5h(23℃±2℃) 適用期: ≤8h（23℃±2℃） 復涂間隔時間: 底材溫度 5℃ 20℃ 30℃ *** 48h 24h 12h *** 7d 7d 7d 建議涂裝道數： 無氣噴涂1道，涂刷或者輥涂1-2道。 前道配套： 環氧玻璃鱗片底漆，環氧富鋅漆，環氧云鐵漆，無機富鋅漆，無機硅酸鋅漆，環氧鐵紅漆等。 后道配套： 環氧漆，氯化橡膠漆，環氧瀝青漆，***聚氨酯漆，聚氨酯漆，氯磺化漆，氟碳漆，醇酸漆。 表面處理： 1、鋼鐵基材 被涂的金屬表面，必須徹底油污、氧化皮、鐵銹、舊涂層等，可采取拋丸或噴砂方法，達瑞典除銹標準sa2.5級，粗糙度達30-70μm; 也可采用手工除銹方法，達瑞典除銹標準ST3級，粗糙度達30-70μm。 2、混凝土基材 抹灰層或混凝土表面層(包括分割縫、窗框周圍等)不得有污物。 基層表面必須牢固、無酥松，不得有裂縫或起殼，平整度≤2mm，基層無浮塵，無粘附顆粒物。 抹灰和混凝土基層涂刷，要求含水率不得大于6%，PH值不得高于9，新粉刷水泥砂漿墻面夏季要求養護10天以上，冬季需20天以上，現澆混凝土墻面夏季需養護21天以上，冬季需28天以上。 施工條件： 底材溫度須高于3℃，相對濕度須小于85%。 被涂底材溫度低于5℃時，環氧樹脂與固化劑的固化反應停止或變慢，因此建議不能進行施工。 涂裝施工： 1、 無氣噴涂：噴嘴口徑0.4mm-0.5mm，噴出壓力20MPa-25MPa(200kg/cm2-250kg/cm2)，稀釋比例0-5%。 2、 無氣噴涂：噴嘴口徑1.5mm-2.0mm，噴出壓力0.3MPa-0.4MPa(3kg/cm2-4kg/cm2)，稀釋比例10%-15%。 3、 輥涂：稀釋比例5%-10% 4、 稀釋劑：環氧專用稀釋劑 注意事項： 超過***涂裝間隔，應將前道漆表面打磨粗糙后再涂裝，以確保漆膜的附著力。 本產品應有***的涂裝操作人員根據產品包裝或本手冊上的說明使用。 涂覆和使用本產品的一切工作都必須根據各種有關的***衛生、和環保***與標準進行。 如果對本產品是否使用有疑問，請與本公司技術服務部門查詢詳情。

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