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在檢查故障時,水陸挖掘機還有一種常用的方法叫堵截法;具體做法是:依次堵住油路中各部件的出口或進口,測出工作壓力。將這些所測壓力與標準植進行比較,對不等者須調至標準值;若調不到標準值,就須找出壓力損失之處,該處即為故障點。
在實際測量中這幾種方法常常綜合起來使用。分析判斷如果液壓油散熱器馬達的工作壓力低于標準值,由于其壓力低,將導致其風扇轉速降低,因此,散熱能力也就低,在正常環境溫度下短時間內就會因油溫升高而報警。
用堵截法找出損壞的部件后,排除故障即可。如果先導油油壓偏低,表現為機器的各個動作都慢。這種情況表明,先導溢流閥閥芯卡滯的可能性比較大;或者在沒有操作機器時先導油油壓偏低而工作起來后油壓達到標準值,說明齒輪泵有故障。
如果某一個動作的工作壓力較低,則其動作無力、速度較慢。以左行走為例,如與之共用一個泵的主卷揚的工作正常,應先排除泵有故障的可能性。操作機器時,事先用T形接頭將壓力表串接到左行走主控制閥兩端并測量壓力,查看該閥的先導油壓力是否正常,如果偏低,說明問題出在先導油路部分。
左行走先導油經過兩個電磁閥和左行走先導控制閥直接接到主控制閥兩端,因此,需要用堵截法查出壓力損失點,從而找出故障之所在。如果先導油壓力正常,說明故障出在主油路上,從左行走控制閥出來的油經過回轉接頭、馬達頭部鎖閥進入馬達,可同樣用堵截法找出有故障的部件。
如果某幾個動作的壓力均偏低,表現為這幾個工作裝置工作時同時出現無力和速度低的現象。碰到此類問題時,應先觀察這幾個動作之間有無共同點,如極限壓力值是否相同,是否共同一個泵、一個閥上的溢流閥或回油閥等。

 




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對內徑加大超過2mm的制動轂,配用的制動摩擦片應相應加厚。動蹄(帶)的維修當制動蹄(帶)上鉚接制動片的鉚釘頭埋進深度減少至0.5Mm以下時以及制動片表面油污過甚、燒焦變質時,會使摩擦系數大為降低,為保證制動可靠,應更換鉚新片或用粘結法修復。
水陸挖掘機制動帶斷裂,為工作可靠和考慮,好換新。如斷裂不嚴重,也可用對焊接縫修復,焊后磨平。 網站首頁吊車液壓油常見的小問題油的溫度為什么會升高?主要原因有:油量不夠或者是油污染。
油量不夠多是由設備設計缺陷或油泄漏造成的.油污染尤其是油氧化污染物容易造成冷卻系統及過濾器的堵塞導致油溫升高。油的泄漏和污染之間有什么關系?當油因為上述原因油溫升高,油的黏度會降低,低黏度的油更容易在連接件部分滲出。
保持低溫和油清潔是避免油泄漏的常用方法。氣泡是如何產生的?氣泡產生的原因:當過濾器或在線堵塞或者空氣通過松動的連接件,油中的反起泡添加劑起不到作用,產生氣泡為什么氧化使油的黏度增加?長時間使用的油的黏度基本不會改變,除了油氧化特別嚴重的情況之外。
一般工程師通過經驗認為油經過長期使用,黏會降低,但那是一般在機器50-70℃工作狀態下的判斷,而黏度測試是在40℃情況下。實際上,隨著油氧化的程度的加深,黏度會略微增加!油的顏色問題?長期使用的油由于色素的形成而顏色加深,這是正常情況。
因色素溶于油,而不會影響油的質量,因此僅憑油的顏色來判斷油的好壞是不正確的。什么是油的惡化?油的氧化物不斷聚合氧化物吸附顆粒,從而產生“砂紙樣”作用才是油惡化的不良后果。

 




水陸挖掘機 保證各運動副的潤滑要求,使元件達到設計壽命,滿足使用性能要求。  液壓泵是對液壓油的黏度和粘溫性能敏感的元件之因此,常將系統中泵對液壓用油的要求作為選擇液壓油的重要依據(有伺服閥的系統除外)系統工況。如果對執行機構速度、系統壓力和機構動作度的要求越高,則對所用液壓油的耐磨和承載能力等的要求也越高。根據系統可能的工作溫度、連續運轉時間和工作環境的衛生情況等,選油時須注意油的黏度、高溫性能和熱穩定性,以減少油泥等的形成和沉積。
油箱大小。油箱越小對油的抗氧化安定性、極壓抗磨性、空氣釋放性和過濾性等要求就越高。環境溫度。針對工程機械在地下、水上、室內、室外、寒區、或是處于溫度變化大的嚴寒區,以及附近有無高溫熱源或明火等環境溫度特點,合理選用液壓油。
若附近無明火,工作溫度在60℃以下,承載較輕時,可選用普通液壓油;如果設備須在很低的溫度下啟動時,須選用低凝液壓油。  綜上所述,若液壓油的質量合格,系統執行機構運動速度很高時,油液的流速也高,液壓損失隨之增大,而泄漏相對減少,故宜選擇黏度較低的油;反之,當油的流速低時,泄漏量相對增大,將對工作機構運動速度產生影響,這時宜選擇

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