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轉變溫度相當于η=1011。4Pa·s的溫度即菏澤射線防護鉛玻璃在這一溫度時的折射率、比熱容、熱膨脹系數等部分物理性質都會發生突變的溫度。成型范圍相當于成型時玻璃液表面的溫度范圍其上限10-102Pa·s(或102-103Pa·s)的溫度是成型操作的上限溫度。一般操作范圍的粘度在102-105.5Pa·s間。應變溫度相當于粘度η=1012。5Pa·s的溫度即玻璃應力能在幾小時內的溫度軟化溫度相當于粘度η=3×106-1.5×107Pa·s時的溫度。一般將106.6Pa·s粘度的溫度定義為軟化溫度實際測定時的軟化溫度是指在每分鐘5℃的升溫速率下試樣由于自重而發生形變使伸長速度達到每分鐘1mm時的溫度，用Tf表示相當于成型溫度下限的粘度。

由于其射線防護效果較為明顯價格較為合理故其市場需求量較大.各種醫用鉛玻璃廠家更是如雨后春筍般紛紛涌現因為其x射線防護效果好，價位比較合理，所以醫用鉛玻璃的市場需要量很大。面對著這種質量魚龍混雜的醫用鉛玻璃市場消費者該如何鑒別醫用鉛玻璃的質量好壞呢?下面由小編為您詳細敘述鑒別醫用鉛玻璃質量好壞的方法吧.1、顏色基本透明無黑色雜質色澤統一均勻;2、性能檢測檢查是否可以達到所標注的防護當量;3、外觀檢查沒有氣泡鉛玻璃凝聚物;4、切割面光滑平整無殘留棱角、碎屑;

鉛玻璃廠家將出窯的鉛玻璃毛板進行磨拋，經切割就得到具有天然大理石美麗外觀的彩色鉛玻璃裝飾板。實際上，一次法鉛玻璃的著色工藝與傳統平板玻璃和日用玻璃的著色基本相同，不同之處在于其后續的成型工藝。鉛玻璃裝飾板一次著色工藝有如下的優點:(1)水淬玻璃顆粒著色均勻一致，制成的整個鉛玻璃板無色差，顏色完全相同;(2)生產技術成熟，生產過程易于控制;(3)適合少品種大量生產1。缺點是:(1)對不同顏色的產品，勢必造成窯爐頻繁換料，適應性差;(2)由于換料時間長對于熔化面積為10 - 20m2的窯爐，換料一般需4-6天，會不可避免地造成浪費;(3)不同的過渡料需要分開存放，故占倉庫面積增大;(4)若儲存不當，還會引入其它雜質，影響粒料質量;( 5)在使用變價金屬離子作著色劑時，由于不同價態離子的相對含量難于控制，可能造成晶化前后的玻璃顏色不一致。例如，使用氧化銅制造綠色鉛玻璃時，由于熔融玻璃中Cu+和Cu2+相對含量難于控制，結果使制成的鉛玻璃時呈綠色，時呈褐色，很不穩定。另外，即使晶化后的鉛玻璃顏色與未晶化前一樣，但使用這類板再加熱彎曲制弧形板時，同樣會由于變價金屬離子價態及相對含量的變化，而也會造成弧形板與平面板色調的差異，若在一個裝飾面同時使用這2種板，則色差更為顯著。

防輻射鉛玻璃系無定形透明防護材料，常含大量的B20。根據Pb含量大小，可制成不同密度(3.7-6.2g/cm’)的防輻射鉛玻璃，隨著防輻射鉛玻璃密度的提高，可更有效地屏蔽丁、p輻射，防輻射鉛玻璃在(1-2)X1020中子/cm’輻照后發生退玻化-s9)，此時硅酸鹽玻璃和派勒克斯玻璃保持無定形態。玻璃在熱處理時也發生退玻化，但其特性和中子輻照引起的退玻化不同。中子輻照時防輻射鉛玻璃的密度下降。在(8-16)X101.中子/cm2輻照后減少1.5%。在2X10z——中子/cmz輻照后防輻射鉛玻璃導熱性減少38[60，6x]。

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折射率高且致密的鉛玻璃在醫療和部分化工行業中，會使用含有輻射的設備進行日常的加工或其它用途。同時在工作過程中，這些設備會產生大量含有輻射的射線，而且會對人體造成傷害。并且為了減少其對人體造成的傷害，相關的部門會在合適的位置進行鉛玻璃的安裝工作。一般工廠會選擇使用合適的材料進行鉛玻璃的制作，同時會選擇使用合適的機器和加工方式。隨后，機器就會開始鉛玻璃的制作。并且完成加工后的鉛玻璃會從相應的通道排出機器，而且操作工會對其進行必要的檢查，以使其符合標準。同時與普通的玻璃相比，鉛玻璃是一種致密且重的材料，并且還擁有較高的電阻、折射率等特點。而且在日常的生產過程中，工廠可根據客戶的需求進行必要的調整，從而能加工出符合客戶標準或需求的鉛玻璃。

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