【優(yōu)選】山西轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)源頭廠家

以往的離心式脫水機(jī)械，設(shè)備昂貴，產(chǎn)能低，脫水幅度小，通常只能一次降水10％左右，尚存15---20％的含水量。新型的山西粉煤灰烘干機(jī)全套工藝由三大部分組成：供熱系統(tǒng)、熱交換系統(tǒng)和通風(fēng)除塵系統(tǒng)。供熱系統(tǒng)部分采用熱風(fēng)爐技術(shù)，熱力充足、傳熱效果好、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單；熱交換系統(tǒng)即為烘干滾筒，筒體內(nèi)揚(yáng)料板交錯(cuò)排列成螺旋形，反復(fù)揚(yáng)撒物料，熱交換效率極高；通風(fēng)除塵系統(tǒng)即需配備除塵器，山西粉煤灰烘干機(jī)由于粉煤灰顆粒細(xì)、密度輕，干燥后在負(fù)壓狀態(tài)下，易被氣流帶走，導(dǎo)致流體介質(zhì)發(fā)生變化，且含塵氣體水份較大，防止被引風(fēng)系統(tǒng)吸出排入大氣造成資源浪費(fèi)及環(huán)境污染，由除塵器統(tǒng)一收塵。

山西粉煤灰烘干機(jī)點(diǎn)爐? ①在爐內(nèi)外準(zhǔn)備引子煤，在礦渣中摻入細(xì)煤，細(xì)煤約占礦渣體積的8-10％。? ②開(kāi)啟鼓風(fēng)機(jī)，觀察爐內(nèi)砂層沸騰時(shí)的風(fēng)量，并記錄下來(lái)，供操作時(shí)參考。? ③關(guān)閉鼓風(fēng)機(jī)，打開(kāi)引風(fēng)機(jī)的調(diào)節(jié)閘板，在自然風(fēng)的條件下，供適量木材在爐內(nèi)燃成木炭，其平均厚度不低于50mm，并未燃透的木炭。? ④向爐內(nèi)撒一兩銑煙煤，用大鉤趟平，微開(kāi)鼓風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)閥，使碳灰層表面微微跳動(dòng)，開(kāi)始燃燒。? ⑤視情況緩慢加風(fēng)，每次增加風(fēng)量約1-2％，間隔3分鐘，風(fēng)量以碳火出現(xiàn)懸浮為限，此階段應(yīng)減少打開(kāi)爐門的次數(shù)和時(shí)間。? ⑥當(dāng)爐內(nèi)開(kāi)始出現(xiàn)一層藍(lán)色火焰時(shí)，應(yīng)逐步增風(fēng)，待碳煤層呈暗紅色火浪后，再繼續(xù)撒引子煤，并用火鉤輕軾攪其表面，當(dāng)溫度上升到700℃-800℃時(shí)，風(fēng)量應(yīng)調(diào)整到正常運(yùn)行的60-70％，此時(shí)應(yīng)檢查有無(wú)死區(qū)，發(fā)現(xiàn)焦塊立即；如發(fā)現(xiàn)未沸騰，應(yīng)及時(shí)加大風(fēng)量，使其沸騰。? ⑦火焰呈桔黃色時(shí)，應(yīng)緩慢加大鼓風(fēng)機(jī)的風(fēng)量，使整個(gè)爐面成沸騰狀態(tài)，沸騰高度100-200mm，在此狀態(tài)下，鼓風(fēng)機(jī)的風(fēng)量不再增加。? ⑧啟動(dòng)喂煤系統(tǒng)供煤，使?fàn)t內(nèi)溫度緩慢上升800℃-900℃。?