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假如是由二種以上的元素構(gòu)成的多種合金就稱為分外黃銅。如由鉛、錫、錳、鎳、鐵、硅構(gòu)成的銅合金。黃銅有較強的耐磨性質(zhì)。分外黃銅又叫特種黃銅,它強度高、硬度大、耐化學腐化性強。另有切削加工的機器性質(zhì)也較凸起。由黃銅所拉成的無縫銅管,質(zhì)軟、耐磨性質(zhì)強。黃銅無縫管可用于熱交換器和冷凝器、低溫管路、海底運輸管。制造板料、條材、棒材、管材,鍛造整機等。含銅在62%~68%,塑性強,制造耐壓裝備等。依據(jù)黃銅中所含合金元素品種的分歧,黃銅分為通俗黃銅和分外黃銅兩種。

壓力加工用的黃銅稱為變形黃銅。黃銅以鋅作重要增加元素的銅合金﹐具備雅觀的黃色﹐統(tǒng)稱黃銅。銅鋅二元合金稱通俗黃銅或稱簡略黃銅。三元以上的黃銅稱分外黃銅或稱繁雜黃銅。含鋅低於36%的黃銅合金由固溶體構(gòu)成﹐具備良好的冷加工性質(zhì)﹐如含鋅30%的黃銅罕用來制造彈殼﹐俗稱彈殼黃銅或七三黃銅。含鋅在36~42%之間的黃銅合金由和固溶體構(gòu)成﹐此中罕用的是含鋅40%的六四黃銅。為了改良通俗黃銅的性質(zhì)﹐常增加其余元素﹐如鋁﹑鎳﹑錳﹑錫﹑硅﹑鉛等。鋁能提高黃銅的強度﹑硬度和耐蝕性﹐但使塑性低落﹐適互助海輪冷凝管及其余耐蝕整機。錫能提高黃銅的強度和對咸水的耐腐性﹐故稱水師黃銅﹐用作船舶熱工裝備和螺旋槳等。鉛能改良黃銅的切削性質(zhì)﹔這類易切削黃銅罕用作鐘表整機。黃銅鑄件罕用來制造閥門和管道配件等。




鉛易切削空心黃銅棒的其含量不得大于0. 002010。鉍、碲、硫等元素對其他銅合金極為有害,出產(chǎn)中必需嚴格控制,防止原料、舊料、爐襯材料、輔助工具等的混用。空心黃銅棒具有較高的導電機能,并能防止開關(guān)粘結(jié),進步其工作期限,確保運轉(zhuǎn)。 Bi對銅的熱導率與電導率的影響不大,真空開關(guān)觸頭銅可含0. 7%~1.0% Bi。一般在淬火和加工狀態(tài)下應(yīng)用,不需回火,以免Cu2 Te沿晶界沉淀,使材料變脆。

含0. 06%~0.7% Te的銅在產(chǎn)業(yè)中獲得了實際應(yīng)用。 Bi、Te等這些合金元素在銅中存在的特點、形式和鉛相似,基本不溶于銅,以游離質(zhì)點存在于晶界上,經(jīng)后序加工彌散分布于銅基體,起潤滑和減摩作用,使合金切屑易碎、易排,保證制品表面光潔。在某些特殊用途上,如要求高導電性的電觸頭等采用高銅合金系列。從加工機能方面來講,此類合金的加工機能均不是很好,尤其是對高銅合金,其成分的控制及加工機能不易保證,而在無鉛易切削黃銅棒中,鋅的加入在一定程度上增大了其溶解度,并使其成分不亂性和加工機能得到改善。

量(0. 003 010)硒和碲(0.00050/0一0.003%)明顯降低銅棒的可焊機能。 無鉛易切削黃銅棒是易切削鉛黃銅棒的替換產(chǎn)品,因為鉛對人體危害較大,無鉛易切削黃銅棒是以害第三合金元素來替換鉛,目前已研制出的無鉛黃銅棒合金體系有:Cu-Zn-Bi、Cu-Zn-Te、Cu-Zn-Bi-Te,同時在Cu-Bi、Cu-Te、Cu-C以及Cu-S等高銅合金體系上也有一定研究,但因為產(chǎn)品的可加工性、易切削性以及性價比等因素影響,目前有一定實際應(yīng)用的主要為Cu-Zn-Bi無鉛易切削黃銅棒。

碲在固態(tài)銅中的溶解度很小,以Cu2 Te彌散質(zhì)點存在,對銅的電導率及熱導率的影響很小,但能明顯改善銅的切削機能。鉍在270℃與銅形成共晶體,其中鉍呈薄膜分布于銅晶界,嚴峻降低銅的加工機能。鉍在銅中的溶解度很小,800℃時也只有0. 01%。


通俗黃銅是銅鋅二元合金,其含鋅量變更規(guī)模較大,是以其室溫構(gòu)造也有很大分歧。依據(jù)Cu-Zn二元狀況圖(圖6),黃銅的室溫構(gòu)造有三種:含鋅量在35%如下的黃銅,室溫下的顯構(gòu)造由單相的α固溶體構(gòu)成,稱為α黃銅;含鋅量在36%~46%規(guī)模內(nèi)的黃銅,室溫下的顯構(gòu)造由(α+β)兩相構(gòu)成,稱為(α+β)黃銅(兩相黃銅);含鋅量跨越46%~50%的黃銅,室溫下的顯構(gòu)造僅由β相構(gòu)成,稱為β黃銅。



(1)普通黃銅的室溫組織 普通黃銅是銅鋅二元合金,其含鋅量變化范圍較大,因此其室溫組織也有很大不同。根據(jù)Cu-Zn二元狀態(tài)圖,黃銅的室溫組織有三種:含鋅量在35%以下的黃銅,室溫下的顯組織由單相的α固溶體組成,稱為α黃銅;含鋅量在36%~46%范圍內(nèi)的黃銅,室溫下的顯組織由(α+β)兩相組成,稱為(α+β)黃銅(兩相黃銅);黃銅棒含鋅量超過46%~50%的黃銅,室溫下的顯組織僅由β相組成,稱為β黃銅。


  (2)壓力加工性能

  α單相黃銅(從H96至H65)具有良好的塑性,能承受冷熱加工,但α單相黃銅在鍛造等熱加工時易出現(xiàn)中溫脆性,其具體溫度范圍隨含Zn量不同而有所變化,黃銅棒一般在200~700℃之間。因此,熱加工時溫度應(yīng)高于700℃。單相α黃銅中溫脆性區(qū)產(chǎn)生的原因主要是在Cu-Zn合金系α相區(qū)內(nèi)存在著Cu3Zn和Cu9Zn兩個有序化合物,在中低溫加熱時發(fā)生有序轉(zhuǎn)變,使合金變脆;另外,合金中存在量的鉛、鉍有害雜質(zhì)與銅形成低熔點共晶薄膜分布在晶界上,熱加工時產(chǎn)生晶間破裂。實踐表明,加入量的鈰可以有效地中溫脆性。




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:黃銅棒在國防工業(yè)中用以制造子彈、山西附近炮彈、山西附近槍炮零件等。這些軍工產(chǎn)品為何要用到銅?以下就為大家列舉幾個銅的優(yōu)勢:實際上炮彈、山西附近子彈等軍火所使用的也不是純銅,而是黃銅(銅-鋅合金).黃筒的優(yōu)點主要在于延展性好,有一定的強度,并且比鋼更耐腐蝕。用銅做彈頭殼也是因為其延展性好,而且比鉛有更好的強度可以嵌入膛線并跟隨旋轉(zhuǎn).為了提高存速能力,增大彈頭的比重,彈頭內(nèi)部使用的是鉛而不是銅。展性好對于需要多道拉申工序的彈殼制造來說,可以提高精度,延長模具壽命。在發(fā)射時,延展性能好的彈殼可以緊貼彈膛,起到氣密的效果。銅本身是一種金屬“潤滑劑”有利于順利抽殼.銅的導熱性能很好,比熱較大,可以在抽殼時帶走大部分熱量,降低彈膛的溫度。另外,銅加工容易切削容易,而且軟,撞擊后變形嚴重,打入人體后又比較大反轉(zhuǎn)對人體的創(chuàng)傷面大,一般是小孔進,打洞出,殺傷力而且銅相比其他適合的金屬相比價格比較低廉,一般軍工上,關(guān)心生產(chǎn)的產(chǎn)量。所以,兩者吻合才是的武器。




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