作為優選，所述左軸套和右軸套內設置有環形注油槽，所述延伸部上設置有與環形注油槽連通的通孔，所述通孔沿軸套本體的徑向貫穿設置。

通過采用上述技術方案，通過在延伸部上設置有通孔，只需要在延伸部的表面開槽即可，當左、右軸套拼接在一起時，能夠自動形成通孔，無需在軸套本體上開設有對穿的通孔，簡化加工難度；從而可以通過通孔在外部對環形注油槽內注油，使軸套的內表面上產生隔離層，方便兩者之間的旋轉。

作為優選，所述陶瓷襯套凸出于左軸套與右軸套的圓周側面。

通過采用上述技術方案，使得陶瓷襯套凸出于軸套的圓周側面，通過陶瓷的耐磨性能，增強軸套本體的耐磨性能，避免陶瓷襯套在該位置發生劇烈的磨損，導致左軸套和右軸套的表面產生磨損。

 

【具體實施方式】
[0025] 下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型做進一步詳細的說明。
[0026] 如圖1-5所示，所述的軸體1 一端具有沿其軸向中心設置的正方形配合孔2,在軸 體1外壁設有四個圓周分布且分別與正方形配合孔2每個角部相對應的加強筋3,所述的 軸體1上還設有套在所述的加強筋3外圍且與軸體1和加強筋3連為一體式結構的加強套 4,所述的加強套4外壁設有四個圓周分布且與所述的加強筋3 -一對應的條狀凸體5,所述 的條狀凸體5,所述的條狀凸體5上設有弧形凸面8,兩兩對應且沿加強套4軸向前后設置。 所述的加強套4和加強筋3的設置，使得整個軸套的結構強度增加，抗壓能力提高，延長其 使用壽命。