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球墨鑄鐵管柔性接口的特點1、密封性能良好。由于橡膠圈受到壓蘭緊壓,與鑄管承口內表面和插口外表面緊密接合,因而可獲得充分的氣密性和水密封。2、具有可撓性。由于橡膠圈具有彈性,鑄管承口和壓蘭內表面呈圓錐形,因而獲得了可撓性,使管道能很好地適應地基的少許沉降或振動。3、具有良好的伸縮性。由于溫度的變化,所以鑄管產生伸縮容易被其吸收,不需要特殊的伸縮接頭。4、施工簡單迅速。使用簡單工具(棘輪板手或螺絲鋼)即可進行迅速而的裝接工作。另外,安裝完畢后可以直接加回填土。5、橡膠圈不易老化,橡膠圈幾乎完全被嵌入承口內槽中,露出部分很少、與氧氣的接觸少,因而老化的危險性小。6、能防止電化學腐蝕的影響。接口的橡膠圈使每根鑄管之間互相絕緣,因而電化學腐蝕的影響小。7、但鑄管接口易脫離。由于柔性接口構造上的特點,其脫離摩擦力不可能很大。因此,在有拔出力作用的管末端和彎頭、三通、變徑部分等處必須采取適當的防護措施。
球墨鑄鐵管熔煉工藝要求如下:出爐溫度 高鉻鑄鐵的熔點比一般鑄鐵高, 約為1200 ℃, 出爐溫度約為1500 ℃, 熔煉選用中頻感應電爐。爐襯 采用酸性或堿性爐襯均可, 爐襯的配比、打結、烘干和燒結均按常規工藝進行。裝料 一般按正常順序加料, 先將灰生鐵、鉬鐵等難熔鐵合金裝入爐底, 而后將廢鋼等按照下緊上松的原則裝填 。球磨鑄鐵管送電熔化 將電爐功率調至進行熔化, 由于Cr 的熔煉損耗較大 , 故鉻鐵應在加入, 通常是待廢鋼全部熔化后加入烤紅的鉻鐵。脫氧 待金屬爐料全部熔化并提溫至1480 ℃后, 再加入錳鐵、硅鐵及鋁進行脫氧。球墨鑄鐵管澆注 在中頻感應爐中熔化, 溫度不必太高,溫度達到1480 ℃時即可出爐, 鐵液在包內應停留一段時間進行鎮靜, 視工件大小不同可在1380 ~1410 ℃之間進行澆注。公司專業生產球墨鑄管,產品質量可靠,服務,價格,想客戶之所想,急客戶之所急,歡迎前來咨詢。
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球墨管的放置是很有講究的,但是如何對方能使其穩定又占地面積少呢?現在球墨鑄管有限公司來給大家講解一下。球磨鑄鐵管堆碼的原則要求是在碼垛穩固、確保的條件下,做到按品種、規格碼垛,不同品種的材料要分別碼垛,防止混淆和相互腐蝕。禁止在垛位附近存放對鋼材有腐蝕作用的物品。垛底應墊高、堅固、平整,防止材料受潮或變形。同種材料按入庫先后分別堆碼,球墨鑄鐵管 便于執行先進先發的原則。露天堆放的型鋼,下面必須有木墊或條石,垛面略有傾斜,以利排水,并注意材料安放平直,防止造成彎曲變形。堆垛高度,人工作業的不超過1.2m,機械作業的不超過1.5m,垛寬不超過2.5m。垛與垛之間應留有一定的通道,球墨鑄鐵管 檢查道一般為0.5m,出入通道視材料大小和運輸機械而定,一般為1.5~2.0m。垛底墊高,若倉庫為朝陽的水泥地面,墊高0.1m即可;若為泥地,須墊高0.2~0.5m。若為露天場地,水泥地面墊高0.3~0.5m,沙泥面墊高0.5~0.7m。
#球墨鑄鐵管#球墨鑄鐵管具有優良優良的特性,在排氣管中取代了灰口鑄鐵。隨著溫度的升高,硅鋁合金型材球鐵將得到進一步應用。采用球鐵的小環和輪殼零件有明顯的發展趨勢。(二)如何通過磨割方法切割球墨鑄鐵管?磨削切割法切割球墨鑄鐵管是用砂輪切割球墨鑄鐵管直至斷裂。采用磨削方式切割球墨鑄鐵管時,應先在切割部位做好標記,以免切割時產生偏差。將拔出的球墨鑄鐵管放入切割機中,固定好球墨鑄鐵管,并用內置卡箍夾緊。接下來,啟動切割機,逐漸向切割機手柄施加壓力。砂輪切入球墨鑄鐵管,直到球墨鑄鐵管被切斷。在手柄上施加壓力時,一次不要用力過大,否則砂輪會斷裂。機器運轉時,操作人員不得站在帶砂輪的一側,以免發生事故。砂輪切割時,可能會振動、抖動或不穩定,必須立即停止操作。檢查砂輪有無斷裂或缺口。如有破損,必須及時更換,確保正常使用。球墨鑄鐵管如有毛邊妨礙使用時,可用砂輪或銼刀打磨光滑。現在一般球墨鑄鐵管供應在國際水平上有點欠缺,如果能按照以上標準加以改進,就可以達到國際水平。使用磨割方法切割鑄鐵管時,不要不小心傷害自己。